[发明专利]吹膜机用通风插板

说明书

技术领域

本发明涉及塑料吹膜领域，具体涉及吹膜机用通风插板。

背景技术

配备人字板与插板的四层膜大型塑料吹膜设备，由于其结构要求，插板体积大，长度长，插板对薄膜的阻力大大增加，造成薄膜表面温度高，褶皱多，降低薄膜外观质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种吹膜机用通风插板。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：吹膜机用通风插板，插板上安装有通风管，所述通风管上开设有至少一个出风口。

所述通风管安装在插板正面的两侧。

所述通风管长度与插板侧边长度相同。

所述出风口外径大于内径。

本发明的特点是：结构简单，通过安装通风管，在薄膜折叠拐弯处，薄膜与通风管之间形成空气隔层，减低插板对薄膜的阻力，降低摩擦力，增加了薄膜拐弯处的冷却，大大提高了薄膜外观质量。

附图说明

图1是大型吹膜机常用插板结构图；

图2是本发明结构图；

图3是通风管结构图；

图4是出风口横截面示意图。

其中：1、插板  2、上调机构  3、下调机构  4、通风管  5、出风口  E、插板正面。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明为吹膜机用通风插板，插板1上安装有上调机构和下调机构，插板1正面E的两侧上安装有通风管4，所述通风管4长度与插板1侧边长度相同，所述通风管上开设有由上至下若干个等距出风口5，所述出风口5的外径大于内径。

工作时，吹膜机薄膜在经人字板作用下，将圆筒形状的薄膜折叠成两层膜，再经插板1的作用变成四层薄膜（插板1先插入圆筒形状的薄膜后，再经人字板折叠），插板1插入圆筒状薄膜进行折叠，薄膜折叠拐弯处产生较大摩擦，对薄膜表面产生划伤，也产生大量摩擦热，通过在插板正面E的两侧安装通风管4，在薄膜折叠拐弯处，通过出风口5，薄膜与通风管4之间形成空气隔层，降低摩擦力，增加了薄膜拐弯处的冷却，大大提高了薄膜外观质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。