[发明专利]筒形微孔迷宫滴灌带及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种筒形微孔迷宫滴灌带及加工方法，尤其涉及一种适合大田作物地埋应用的滴灌带生产方法，属于节水灌溉农业装备技术领域。

背景技术

目前应用在农业微灌技术领域的灌溉用各种滴灌管、滴灌带，都是在各滴水出口前端设置一组迷宫，用来阻尼和销减滴灌管/带内压力，均衡各滴水出口的出水压力和出水量，从而保证滴灌管/带在一定铺设长度内各滴水出口的出水量基本一致。迷宫大致分成两类，一是单独成型，然后镶嵌在滴灌管/带内，或插接在滴灌管/带外，二是与滴灌带过水通道同时成型。上述滴灌管/带的滴水出口形状只有圆孔形、切缝形、马蹄形等几种，滴水出口通径一般都不大于2毫米。

由于滴灌管/带铺设在地面上时，灌溉水蒸发损失大、影响耕作、每年需要回收、滴灌管/带受日晒易老化、滴灌带容易被大风刮跑等问题。所以现代农业大力推广地埋滴灌技术，就是将滴灌管、滴灌带埋设在地下使用。但将已有滴灌管/带埋设在地下时，作物根系的趋水性会使须根札进滴灌管/带的滴水出口，将迷宫堵塞；另外，在灌水间歇，滴灌管/带外的泥水在负压作用下，会通过滴水出口回灌，将出水口或紧靠出口部分的迷宫堵死。由于迷宫长度一般为80～400毫米，迷宫销减水压作用已使迷宫末端水压趋于零，再次灌水时，迷宫末端水压无法将堵死部分冲开，迷宫堵塞造成滴灌系统报废。现有滴灌管/带存在的缺陷，成为阻碍地埋滴灌技术发展的瓶颈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，制造成本低廉的筒形微孔迷宫滴灌带及加工方法，以解决地埋滴灌管/带堵塞出水口的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：这种筒形微孔迷宫滴灌带，由滴灌带输水通道和迷宫流道构成，滴灌带的输水通道侧面设置有填充线绳构成的微孔迷宫流道，微孔迷宫流道相邻输水通道径向均衡设置内出水口，与内出水口交错设置的外出水口延伸至滴灌带的外部边缝。

所述筒形微孔迷宫滴灌带的加工方法，在挤出滴灌带输水通道的同时，挤出模头穿入两根线绳作为筒形迷宫填充物，挤出的薄壁圆筒套在线绳外面，挤成内外两个8字型，外侧的大8字型构成滴灌带输水通道，内侧的小8字型将两根线绳分别包裹在塑料薄膜中构成筒形微孔迷宫；塑料薄膜以半熔融状态拉伸时，被真空成型轮和压辊的挤压力将薄膜部分粘合，同时靠真空抽吸，在粘合面上将筒形微孔迷宫的内出水口和外出水口抽吸成型；再经过切刀剖切，分成两条单边由线绳构成筒形微孔迷宫的滴灌带。

本发明筒形微孔迷宫滴灌带的技术进步效果在于：

1、大幅提高滴灌带防堵性能，线绳构成的微孔迷宫渗水空隙极小，作物须根无法扎进微孔迷宫造成堵塞。可降低滴灌系统过滤设备的过滤要求，降低滴灌系统运行能耗。

2、迷宫形状为筒型，由纤维线绳构成，需要改变滴灌带灌水规格时，生产线硬件不需做任何改变，只选择适当直径的线绳或出水口数量即可。

3、灌水间歇，泥水在负压作用下回灌，将外出水口堵住时，因线绳纤维空隙构成的微孔迷宫流程仅有几毫米，重新灌水时，灌溉水压力形成的内外压差及水表面张力形成的毛细渗水双重作用，也会将堵死部分冲开。

本发明可以利用原有滴灌带生产线，只需对真空定径成型部分进行简单改装，即可实施生产。

附图说明

图1是本发明生产方法示意图

图2是图1中的A-A剖面图

图3是本发明筒型微孔迷宫滴灌带主视图

图4是图3滴灌带B-B剖面图

图中：7、阻尼线轴  8、线绳  11、挤出模口  14、薄壁圆筒

15、压辊  17、真空成型轮  21、成型后未分切的两条滴灌带

26、滴灌带  26-1、粘合面  26-2、输水通道  26-3、内出水口

26-4、外出水口

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明筒形微孔迷宫滴灌带的技术关键是独创了用线绳8作为微孔迷宫流道的填充材料，借助于线绳的毛细作用，使灌溉水从滴灌带输水通道中向外渗出。

如图3所示：筒形微孔迷宫滴灌带26由滴灌带输水通道和迷宫流道构成，滴灌带的输水通道26-2侧面设置有填充线绳8构成的微孔迷宫流道，微孔迷宫流道相邻输水通道径向均衡设置内出水口26-3，与内出水口交错设置的外出水口26-4延伸至滴灌管/带的边缝。