[发明专利]钢烟囱环形安装平台无效
申请号: | 201410264790.4 | 申请日: | 2014-06-16 |
公开(公告)号: | CN104018661A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 张志祥;夏嵩 | 申请(专利权)人: | 山东电力建设第一工程公司 |
主分类号: | E04G3/30 | 分类号: | E04G3/30;E04G5/04 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 支文彬 |
地址: | 250131 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟囱 环形 安装 平台 | ||
技术领域
本发明涉及一种施工平台。
背景技术
随着新型环保能源应用,燃气余热锅炉正在不断建设。此类锅炉多为高钢烟囱,标高大于80米。高钢烟囱筒体安装方式为分段预制安装,现有安装技术是在整个烟囱外围和内部搭设大面积的满堂脚手架,脚手架的高度随烟囱的高度增加而不断增加。安装时,利用其中机械将预制好的钢烟囱分段筒体吊装至安装位置,安装操作工站在脚手架进行钢烟囱的组装、焊接等工作。待烟囱安装工作全部结束后,满堂脚手架再全部拆除。这个施工技术不仅进度慢、时间长,人工成本高,施工完成后拆卸工程量大,而且还要租赁或购置大量的架管、卡扣等施工周转性材料。而且施工脚手架高度较高,拆卸过程中存有较大的安全隐患。
发明内容
本发明为了克服以上技术的不足,提供了一中使用方便、安全可靠的钢烟囱环形安装平台。
本发明克服其技术问题所采用的技术方案是:
本钢烟囱环形安装平台,包括由若干型钢焊接形成的吊挂支架、连接于吊挂支架1上方的若干钢丝绳Ⅲ、通过钢丝绳Ⅰ吊挂于吊挂支架下方的外围平台、通过钢丝绳Ⅱ吊挂吊挂支架下方且设置于外围平台内的内筒平台,所述外围平台与内筒平台之间形成空腔,所述空腔的宽度与钢烟囱的壁厚相匹配。
上述外围平台包括由若干外钢梁Ⅰ焊接形成的呈矩形的外围平台外框架、设置于外围平台外框架内由若干内钢梁Ⅰ焊接形成的呈矩形的外围平台内框架,格栅板Ⅰ固定于外围平台外框架与外围平台内框架上。
上述内筒平台7包括由若干外钢梁Ⅱ焊接形成的呈六边形的内筒平台外框架、设置于内筒平台外框架内由若干内钢梁Ⅱ焊接形成的呈六边形的内筒平台内框架,格栅板Ⅱ固定于内筒平台外框架与内筒平台内框架上。
为了提高刚性,上述吊挂支架内设置有若干筋梁
为了提高牢固度,还包括两端分别连接于外围平台内框架四个边角上的斜拉梁Ⅰ以及斜拉梁Ⅱ,格栅板Ⅲ固定于斜拉梁Ⅰ以及斜拉梁Ⅱ上。
为了防止平台晃动,还包括竖直固定于斜拉梁Ⅰ上的立梁、旋合于立梁上的螺栓,所述螺栓外端固定有橡胶板。
本发明的有益效果是:使用时通过起吊机械通过钢丝绳Ⅲ利用吊钩支架起吊,吊钩支架通过通过钢丝绳Ⅰ以及钢丝绳Ⅱ将外围平台和内筒平台起吊后,并将钢烟囱穿过外围平台和内筒平台之间的空腔,使外围平台包围在钢烟囱外缘,使内筒平台置于钢烟囱内部,因此可以方便工作人员对钢烟囱的外壁以及内壁进行敢接工作。通过起吊机械可以随时调整平台高度,结构简单,安装容易。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的顶部连接装置部位结构示意图;
图3为本发明的外围平台以及内筒平台结构示意图;
图4为图3中A局部放大结构示意图;
图中,1.吊挂支架 2.筋梁 3.钢丝绳Ⅰ 4.钢丝绳Ⅱ 5.围栏 6.外围平台 6.1 外钢梁Ⅰ 6.2内钢梁Ⅰ 6.3 格栅板Ⅰ 7.内筒平台 7.1 外钢梁Ⅱ 7.2 内钢梁Ⅱ 7.3 格栅板Ⅱ 8.空腔 9.斜拉梁Ⅰ 10.斜拉梁Ⅱ 11.格栅板Ⅲ 12.立梁 13.螺栓 14.橡胶板。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4对本发明做进一步说明。
本钢烟囱环形安装平台,包括由若干型钢焊接形成的吊挂支架1、连接于吊挂支架1上方的若干钢丝绳Ⅲ、通过钢丝绳Ⅰ 3吊挂于吊挂支架1下方的外围平台6、通过钢丝绳Ⅱ 4吊挂吊挂支架1下方且设置于外围平台6内的内筒平台7,所述外围平台6与内筒平台7之间形成空腔8,所述空腔8的宽度与钢烟囱的壁厚相匹配。使用时通过起吊机械通过钢丝绳Ⅲ利用吊钩支架1起吊,吊钩支架1通过通过钢丝绳Ⅰ 3以及钢丝绳Ⅱ 4将外围平台6和内筒平台7起吊后,并将钢烟囱穿过外围平台6和内筒平台7之间的空腔8,使外围平台6包围在钢烟囱外缘,使内筒平台7置于钢烟囱内部,因此可以方便工作人员对钢烟囱的外壁以及内壁进行敢接工作。通过起吊机械可以随时调整平台高度,结构简单,安装容易。
外围平台6可以为如下结构,包括由若干外钢梁Ⅰ 6.1焊接形成的呈矩形的外围平台外框架、设置于外围平台外框架内由若干内钢梁Ⅰ 6.2焊接形成的呈矩形的外围平台内框架,格栅板Ⅰ 6.3固定于外围平台外框架与外围平台内框架上。内筒平台7可以为如下结构,包括由若干外钢梁Ⅱ 7.1焊接形成的呈六边形的内筒平台外框架、设置于内筒平台外框架内由若干内钢梁Ⅱ 7.2焊接形成的呈六边形的内筒平台内框架,格栅板Ⅱ 7.3固定于内筒平台外框架与内筒平台内框架上。外围平台6以及内筒平台7结构简单,制造容易。
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