[发明专利]一种溴苯合成的生产工艺无效
| 申请号: | 201410264604.7 | 申请日: | 2014-06-13 |
| 公开(公告)号: | CN104086353A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
| 发明(设计)人: | 刘超;金士明;赵秀进;常好银 | 申请(专利权)人: | 安徽佑骏商品混凝土有限公司 |
| 主分类号: | C07C17/12 | 分类号: | C07C17/12;C07C25/02 |
| 代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 233000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合成 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及化工技术领域,具体涉及一种溴苯合成的生产工艺。
背景技术
溴苯,溴苯,有机化合物,无色油状液体,具有苯的气味。不溶于水,溶于甲醇、乙醚、丙酮等多数有机溶剂,溴苯可用作压敏和热敏染料的原料;二苯醚系列香料的原料;农药原料,生产杀虫剂溴螨酯;医药原料,生产镇痛解热药和止咳药,用作溶剂、汽车燃料、有机合成原料、制药中间体等;用于合成医药、农药、染料等;溴苯是精细化工品的原料,也是制备农药的基本原料;有机合成原料。医药中间体,目前工业化生产中存在收率低、纯度不高等问题,且生产工艺较为复杂,难以符合人类的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种纯度高,制备工艺简单的溴苯合成的生产工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种溴苯合成的生产工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤,
a.称取320-340kg的苯和90-110kg的铁粉。
b.将苯和铁粉投入1000L的反应釜中,将反应釜的温度控制在25-35℃。
c.对反应釜中的物料进行搅拌,并且称取640-660kg的溴素在6h之内滴加至反应釜中。
d.当反应釜中有溴化氢气产生后,将釜内温度升温至70-80℃并且恒温反应2h。
e.将步骤d中水解反应后的混合物加入油水分离器中,采用5%的氢氧化钠溶液进行洗涤,然后静置分层。
f.将步骤e中的油层采用无水氯化钙进行干燥,然后投入精馏塔中并且加热升温。
g.将步骤f中的精馏塔中混合物在常压下收集155-157℃的馏分即为成品,然后将成品包装入库。
所述的步骤b-f中所采用的反应釜均为搪瓷反应釜。
本发明的有益效果是:本发明制备方便简单,环保无污染,原料易得,设备投资少,纯度高,便于操作,制备的溴苯使用效果好,安全可靠。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种溴苯合成的生产工艺,包括以下工艺步骤,
a.称取320kg的苯和90kg的铁粉。
b.将苯和铁粉投入1000L的搪瓷反应釜中,将反应釜的温度控制在25℃。
c.对搪瓷反应釜中的物料进行搅拌,并且称取640kg的溴素在6h之内滴加至搪瓷反应釜中。
d.当搪瓷反应釜中有溴化氢气产生后,将釜内温度升温至70℃并且恒温反应2h。
e.将步骤d中水解反应后的混合物加入油水分离器中,采用5%的氢氧化钠溶液进行洗涤,然后静置分层。
f.将步骤e中的油层采用无水氯化钙进行干燥,然后投入精馏塔中并且加热升温。
g.将步骤f中的精馏塔中混合物在常压下收集155℃的馏分即为成品,然后将成品包装入库。
实施例2
一种溴苯合成的生产工艺,包括以下工艺步骤,
a.称取330kg的苯和100kg的铁粉。
b.将苯和铁粉投入1000L的搪瓷反应釜中,将搪瓷反应釜的温度控制在30℃。
c.对搪瓷反应釜中的物料进行搅拌,并且称取650kg的溴素在6h之内滴加至搪瓷反应釜中。
d.当搪瓷反应釜中有溴化氢气产生后,将釜内温度升温至75℃并且恒温反应2h。
e.将步骤d中水解反应后的混合物加入油水分离器中,采用5%的氢氧化钠溶液进行洗涤,然后静置分层。
f.将步骤e中的油层采用无水氯化钙进行干燥,然后投入精馏塔中并且加热升温。
g.将步骤f中的精馏塔中混合物在常压下收集156℃的馏分即为成品,然后将成品包装入库。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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