[发明专利]化学合成包覆制备高电阻率永磁合金及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410264541.5 申请日: 2014-06-13
公开(公告)号: CN104036898A 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 李卫;郑立允;朱明刚;辛宏辉 申请(专利权)人: 钢铁研究总院
主分类号: H01F1/057 分类号: H01F1/057;H01F1/06;B22F1/02
代理公司: 北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 11248 代理人: 张小娟
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 化学合成 制备 电阻率 永磁 合金 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种高电阻率永磁合金,由粉末冶金方法制成,其特征在于:

该合金的粉末料由Nd-Fe-B合金粉末和Nd-Fe-B合金粉末表面包覆的CaF2包覆层组成;

所述合金通过以下步骤制备:

a)采用Ca(NO3)2溶液和KF溶液在Nd-Fe-B粉体表面进行直接沉淀化学合成反应,然后清洗、过滤、真空干燥;

b)采用Ca(NO3)2溶液和KF溶液在Nd-Fe-B粉体表面进行滴定沉淀化学合成反应,然后清洗、过滤、真空干燥,得到具有CaF2包覆层的粉体;

c)将具有CaF2包覆层的粉体,通过磁场取向、热压和热变形成型制备高电阻率永磁合金。

2.如权利要求1所述的高电阻率永磁合金,其特征在于:

所述Nd-Fe-B合金粉末的粒径为微米级,粒径为0.2-8μm,表面CaF2包覆层的厚度为纳米级,厚度为100-200nm。

3.如权利要求1所述的高电阻率永磁合金,其特征在于:

所述Nd-Fe-B合金粉末表面CaF2包覆层的厚度为120-200nm。

4.如权利要求1所述的高电阻率永磁合金,其特征在于:

电阻率ρ≥1.0mΩcm,最大磁能积(BH)max≥42MGsOe。

5.如权利要求1所述的高电阻率永磁合金,其特征在于:

所述永磁合金的电阻率为1.0-2.0mΩcm,磁能积为42-48MGsOe,矫顽力为10-14kOe,剩磁为13-15kGs。

6.一种如权利要求1-5之一所述的高电阻率永磁合金的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

a)采用Ca(NO3)2溶液和KF溶液在Nd-Fe-B粉体表面进行直接沉淀化学合成反应,然后清洗、过滤、真空干燥,粉体表面包覆形成一层成网状分布、均匀、疏松的CaF2涂层;

b)采用Ca(NO3)2溶液和KF溶液在Nd-Fe-B粉体表面进行滴定沉淀化学合成反应,然后清洗、过滤、真空干燥,使得粉体表面的CaF2涂层转变为连续、致密的CaF2包覆层;

c)将具有CaF2包覆层的粉体,通过磁场取向、热压和热变形成型制备高电阻率永磁合金。

7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:

在步骤a)中,Ca(NO3)2溶液和KF溶液的浓度为2-3mol/l,进行直接沉淀化学合成反应的时间为12-15min,清洗次数为3-4次。

8.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:

在步骤a)中,形成的CaF2涂层在下一步反应中将作为形核点促进第二步涂层过程中CaF2的形成。

9.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:

在步骤b)中,Ca(NO3)2溶液和KF溶液的浓度为5-6mol/l,进行滴定沉淀化学合成反应的时间为28-30min,清洗次数为3-4次。

10.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:

在步骤c)中,所述热压和热变形成型在真空热压炉中进行。

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