[发明专利]一种可转动炉石装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种转动装置，尤其涉及一种可转动炉石装置。

背景技术

随着世界人口的快速增加和工业经济的高速发展，产生的垃圾越来越多，传统的焚烧技术焚烧室底壁是固定的，在焚烧过程中出现金属等高熔点材料时就会卡在底壁上，需要人工打开炉门去除，增加劳动强度和焚烧效率，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种可转动炉石装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种可转动炉石装置，来解决垃圾中未燃烧物质留置在底壁上需人工取出的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可转动炉石装置，包含炉身、控制装置和燃烧室，包括放置板、轴承座、轴承、连杆、和转动杆、定位板、翻转炉石，所述的放置板位于炉身左右两侧，二者焊接相连，所述的轴承座位于放置板上端，二者螺纹相连，所述的轴承位于轴承座内部中心处，二者紧配相连，其是深沟滚珠轴承，所述的连杆位于轴承中心处，二者转动相连，所述的转动杆位于连杆左侧，二者螺纹相连，所述的定位板位于放置板右侧，二者螺纹相连，其形状是扇形，所述的翻装炉石位于燃烧室底部，其与连杆焊接相连。

进一步，所述的翻装炉石上端还设有若干通孔，通孔形状是菱形。

进一步，所述的连杆左侧末端还设有螺纹孔。

进一步，所述的转动杆顶端还设有操纵杆，二者焊接相连，其形状是圆柱形。

进一步,所述的转动杆底端还设有外螺纹，螺距为60-80mm。

进一步，所述的转动杆末端还设有卡板，其形状是矩形。

进一步，所述的定位板上端还设有若干卡槽，其形状是矩形。

与现有技术相比，可转动炉石装置，通过旋转操纵杆带动旋转杆旋转，旋转杆带动连杠以及焊接在连杠上的炉石进行任一角度无极翻转，将燃烧室的未燃尽材料全部倒入特定器皿内，便于分拣，并且旋转杆上的卡板配合定位板上卡槽可使炉石保持特定旋转角度，满足焚烧要求，降低了劳动强度提高了焚烧效率。

附图内容

图1是转动炉石装置剖视图

图2是转动部分主视图

图3翻转炉石截面图

炉身1控制装置2

燃烧室3放置板4

轴承座5轴承6

连杆7转动杆8

定位板9翻转炉石10

操纵杆801卡槽901

卡板802

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，包括炉身1、控制装置2、燃烧室3、放置板4、轴承座5、轴承6、连杆7、转动杆8、定位板9、翻转炉石10、操纵杆801、卡板802、卡槽901，放置板4位于炉身1左右两侧，二者焊接相连，轴承座5位于放置板4上端，二者螺纹相连，轴承6位于轴承座5内部中心处，二者紧配相连，其是深沟滚珠轴承6，连杆位于轴承6中心处，二者转动相连，转动杆8位于连杆7左侧，二者螺纹相连，定位板9位于放置板右侧，二者螺纹相连，其形状是扇形，翻装炉石10位于燃烧室3底部，其与连杆7焊接相连，翻装炉石10上端还设有若干通孔，通孔形状是菱形，连杆7左侧末端还设有螺纹孔，转动杆8顶端还设有操纵杆801，二者焊接相连，其形状是圆柱形,转动杆8底端还设有外螺纹，螺距为60-80mm，转动杆8末端还设有卡板802，其形状是矩形,定位板4上端还设有若干卡槽901，其形状是矩形。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。