[发明专利]一种电永磁吸盘

说明书

技术领域

本申请涉及永磁吸盘制备领域，特别涉及一种整体防锈的全钢性电永磁吸盘。

背景技术

在我国的机械加工、模具制造、冶金等行业，一些笨重的钢板或者铁板，有精度要求或者有表面粗糙度要求的钢铁加工成品或者半成品等的加工或者起吊，以前加工一般采用夹具，起吊一般采用钢丝绳捆绑再起吊，这样加工或者起吊方式容易对产品的表面造成损坏。

后来采用电磁铁对加工件进行固定，起吊时也采用电磁铁来实现，但是电磁铁体积大，成本高，故障多，维护困难，最主要存在的问题是，电磁铁在工作过程中，如果一旦停电，极易发生事故，存在较大的安全隐患。

现在对高精度或者有表面粗糙度要求的钢铁加工件的夹持或者起吊，都采用电永磁吸盘来实现。

电永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，电永磁吸盘的磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的。电永磁吸盘的工作原理如图1、图2所示，其中，当电永磁吸盘磁极处于图1状态时，磁力线从磁体的N极出来，经过铁磁性工件，再进入磁体的S极，就能把工件牢牢地吸在电永磁吸盘的工作极面上实现吸持；当磁极处于图2状态时，磁力线不到电永磁吸盘的工作极面，就在电永磁吸盘内部组成磁路的闭合回路，几乎没有磁力线从电永磁吸盘的工作极面上出来，所以对工件不会产生吸力，就能顺利实现卸载。

现有的电永磁吸盘如图3与图4所示，磁极03固定在壳体01上，磁极03设置有多个，电永磁吸盘的工作面上，磁极与磁极之间，磁极与壳体之间存在间隙，现有电永磁吸盘采用环氧树脂填料02对间隙进行填充，以保证磁极与磁极、磁极与壳体之间的绝缘性。但是现有的电永磁吸盘，其环氧树脂填料容易进水加之长时间工作会导致填充处开裂，使吸盘绝缘降低，导致吸盘损坏，影响吸盘的工作性能与使用寿命。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种电永磁吸盘，提高了吸盘长久的工作性能，且使用寿命长。

本发明提供的技术方案如下：

一种电永磁吸盘，包括壳体、磁极、线圈组件、磁钢与填充料，在所述壳体上设置有盖板，所述壳体与所述盖板形成密闭空间，所述磁极、所述线圈组件、所述磁钢与所述填充料设置在所述密闭空间内，其中，所述磁极固定在所述壳体上，所述线圈组件设置在所述磁极与所述盖板之间，所述磁钢设置在所述磁极的周围，所述填充料用于填充所述磁极、所述线圈组件、所述磁钢及所述壳体之间的间隙。

其中，所述磁极与所述壳体不可拆卸的固定连接，或所述磁极与所述壳体可拆卸的固定连接，所述磁极与所述壳体为一整体，或所述磁极通过螺钉固定在所述壳体上，或所述磁极通过焊接方式固定在所述壳体上。

其中，在所述壳体上设置有与所述磁极相对应的凸块，所述凸块设置在所述壳体的工作面上。

其中，所述壳体与所述盖板接触处设置有密封圈，在所述壳体上设置有密封槽，所述密封圈置于所述密封槽内。

其中，所述壳体通过螺钉与所述盖板固定连接，所述螺钉设置在所述密封圈的外侧。

其中，在所述壳体与所述盖板上设置有防水层，主要功能是防止吸盘表面由于长期被水浸蚀而氧化生锈，所述防水层为镀镍层或者镀硬铬层。

其中，用于填充所述磁极、所述线圈组件、所述磁钢及所述壳体之间的间隙所述填充材料为硅胶。

其中，在所述壳体上设置有接线盒组件，所述接线盒组件用于连接控制器件，用于实现对所述电永磁吸盘的控制。

其中，在所述壳体上设置有填充口，所述填充口用于对密闭空间抽真空以及用于填充料填充。

本发明所提供的一种电永磁吸盘，与现有技术相比较，本发明壳体与盖板形成密闭空间，线圈组件、磁钢、填充料都设置在所述的密闭空间内，避免了填充料置于空气中，容易进水开裂的情况，使电永磁吸盘的使用寿命大大提高。本发明的壳体与盖板上均设置有防水层，其防水层采用镀镍或者镀硬铬，使电永吸盘表面整体防锈，更适合作为高精度的加工夹具使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为电永磁吸盘吸持原理图；

图2为电永磁吸盘卸载原理图；

图3为现有电永磁吸盘结构示意图；

图4为现有电永磁吸盘结构示意图；