[发明专利]滚齿机小托座重复定位锁紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种齿轮加工机床部件，特别涉及一种滚齿机小托座重复定位锁紧装置。

背景技术

滚齿机小托座是用于支承滚齿刀杆的机床部件，其尺寸和位置精度直接影响到滚齿刀杆与产品的位置精度，进而影响到产品质量。现有滚齿机小托座的定位一般采用压板将小托座固定在刀架壳体进行定位，在更换刀杆时，需先将小托座拆下，然后再重新装上，但其定位精度往往发生变化，需重新校正，很麻烦，费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种滚齿机小托座重复定位锁紧装置，以解决滚齿机小托座重复安装定位精度不足的问题。

本发明滚齿机小托座重复定位锁紧装置，包括刀架壳体和置于其上的小托座，其特征在于：所述小托座上设置有与刀架壳体接触且能进行中心定位的配合部，所述刀架壳体上设置有用于紧固小托座的压紧装置，所述小托座与压紧装置同侧设置有用于调整压紧力的调整垫片，所述小托座的另一侧设置有用于限制小托座周向转动的限位装置。

进一步，所述配合部为圆弧面。

进一步，所述压紧装置包括压板、蝶形弹簧和对压板、蝶形弹簧施加压紧力的活塞液压缸。

进一步，所述限位装置包括与小托座螺纹连接的定位块和设置在刀架壳体上与定位块卡合定位的凹槽。

本发明的有益效果在于：本发明的滚齿机小托座重复定位锁紧装置能够自动的重复定位，并且定位精度很好，减少了调整时间，提高了工作效率。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本发明滚齿机小托座重复定位锁紧装置的实施结构示意图；

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图所示，本实施例滚齿机小托座重复定位锁紧装置包括刀架壳体1和设置在其上部的小托座2，其特征在于：所述小托座2与刀架壳体1通过配合部接触定位，所述小托座2一侧设置有用于限制小托座周向转动的限位装置，所述小托座另一侧设置有调整垫片4，所述刀架壳体设置有用于压紧所述调整垫片4的压紧装置。

本实施例中，小托座2与刀架壳体1通过配合部进行配合，对小托座径向进行定位，可防止小托座2在径向的窜动；在小托座2一侧的限位装置通过与刀架壳体1相应部位进行卡合，进而限制小托座2这一侧的周向转动，而另一侧则通过调整垫片4进行限制，调整垫片4由压紧装置提供压紧力，同时，可通过调节调整垫片的厚度来调节与刀架壳体1压紧力，进而调节其松紧程度，可以补偿装配和制造过程带来的误差以及加工过程的磨损，始终能保持与小托座2工作负荷相适应的压紧力，保证加工精度。

作为对本实施例的改进，所述配合部为圆弧面3。安装时，只需将本锁紧装置的圆弧面3置于刀架壳体的圆弧面内即可保证小托座中心与刀架壳体圆弧中心一致，从而确保更换滚刀前后小托座中心的一致性，提高重复定位精度。

作为对本实施例的改进，所述限位装置包括与小托座螺纹连接的定位块和设置在刀架壳体上与定位块卡合定位的凹槽。此结构简单，便于加工，且重复定位精度高。

作为对本实施例的改进，所述压紧装置包括压板6、蝶形弹簧5和对压板、蝶形弹簧施加压紧力的活塞液压缸7。在更换完刀杆后，需锁紧定位时，通过入油口702进油，驱动活塞701向左移动压缩蝶形弹簧5，蝶形弹簧力则驱动压板6，使压板6产生变形压住小托座上的调整垫片4，从而使得定位块8与刀架壳体1的开槽右端面配合定位。因其每次定位都在刀架壳体1的开槽右端面，所以其重复定位效果很好，并且实现自动定位锁紧。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。