[发明专利]一种有色金属圆管滚槽机

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，特别是一种有色金属圆管滚槽机。

背景技术

金属管材由于具有较高的耐压耐温以及经久耐用等特性，因而，经常 用于各类设备中的流体(包括气体和液体)输送部件。由于各类设备的特 殊性，经常需要在管材上加工出不同形状的凹形环槽。现有技术中，金属 圆管的环槽加工，大致有两种方式，一是用带有凸棱的滚轮直接在转动的 管材上滚槽；二是将圆管两端顶住，然后，再用带有凸棱的滚轮直接在转 动的管材上滚槽。这两种方式虽然可以加工出所需的环槽，但是，由于圆 管(特别是薄壁圆管)在滚槽时会产生变形，导致所加工环槽的精度不够 高，甚至会使圆管的圆度失真较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便、能加工精度较高的 环槽、且圆管圆度失真较小、用于加工有色金属管材的滚槽设备。

本发明所采取的技术方案是发明一种有色金属圆管滚槽机：包括控制 箱3和机架2，控制箱3安装在机架2的上部；还包括有压轮装置、动力 装置和定位装置；

所述的压轮装置包括压轮缸9、二根前柱6、二根后柱23、压轮导块 8、压槽块10和对称安装在压槽块10上的两个滚槽轮12；二根前柱6和 二根后柱23呈方形竖装在机架2的上面，其上端安装压轮缸9；压轮导 块8套装在二根后柱23上，并与压槽块10连接；

所述的动力装置包括原动机4、输出链轮29、链条5、输入链轮7、 输出齿轮30和输入齿轮28；原动机4安装在机架2的下面，其输出轴上 安装输出链轮29，输入链轮7与输出齿轮30同轴，输出齿轮30与输入 齿轮28啮合，链条5绕装在输出链轮29与输入链轮7之间；

所述的定位装置包括托轮组件、托架组件和芯杆组件；所述的托轮组 件是由两块托轮板25和两个托轮14构成，两块托轮板25呈前后方向安 装在机架2的上面，两个托轮14对称地安装两块托轮板25之间，其中一 个托轮14的轴伸出后安装输入齿轮28；所述的托架组件是由托架杆20、 托架板16和两个托架轮15构成，托架杆20安装在机架2上面、托轮板 25的前端，其端部安装托架板16，两个托架轮15对称地安装在托架板 16上；所述的芯杆组件是由芯杆11、两块固定块17、连接板24、连接杆 26和芯杆缸27构成，两块固定块17分别套装在左右两侧的前柱6和后 柱23上，连接板24连接两块固定块17，芯杆缸27通过连接杆26连接 在连接板24上，芯杆11安装在芯杆缸27的伸出轴上。

所述的托架杆20是由可活动连接的两根杆构成。

在所述控制箱3中还引出有脚踏开关1。

本发明的有色金属圆管滚槽机，由于采用了芯杆定位，既保证了环槽 深度的一致性，又大大降低了滚槽时圆管的变形量，因而，所加工的环槽， 其精度较高，且圆管的圆度失真较小；同时，由于加装了脚踏开关，便于 操作，加之芯杆缸在每次滚槽完成后，会自动将圆管推出，因而，其操作 比较方便。由于所采用的压轮缸和芯杆缸为气缸或液压缸，因而，可加工 各类有色金属管材。

附图说明

附图1是本发明的主视示意图；

附图2是本发明的右剖视示意图；

附图3是本发明的K局部的放大示意图。

图中：1是脚踏开关，2是机架，3是控制箱，4是原动机，5是链条， 6是前柱，7是输入链轮，8是压轮导块，9是压轮缸，10是压槽块，11 是芯杆，12是滚槽轮，13是圆管，14是托轮，15是托架轮，16是托架 板，17是固定块，18是压力阀，19是过滤器，20是托架杆，21是U形 凸棱，22是V形凸棱，23是后柱，24是连接板，25是托轮板，26是连 接杆，27是芯杆缸，28是输入齿轮，29是输出链轮，30是输出齿轮。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采 用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。

本实施例是由控制箱3、机架2，压轮装置、动力装置和定位装置构 成，控制箱3安装在机架2的左上部。

控制箱3包括有时间继电器、电源开关和原动机启动装置，还引出有 脚踏开关1，便于操作。