[发明专利]勾冲式冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种勾冲式冲压模具。

背景技术

现在很多的工艺产品都存在多样性和多功能性。为了达到产品的多功能性，往往产品本身的生产加工就会产生很多的困难。比如，越来越多的产品中出现了侧面或斜面上带孔，这种看似简单的孔，在加工方面确实相当困难的。现今的加工方式都是采用模具加工，一般的工艺为拉延→修边冲孔→翻边侧冲孔侧修边，在翻边侧冲孔侧修边的过程中存在一大难点：制件侧壁上的孔无法采用传统的垂直冲裁或斜楔侧冲，因为模具中的斜楔在高速运转，很大概率会产生移动或者由于振动而产生微小的偏位，无法长时间保证正确的运作方向，从而严重影响了模具的精度。 

发明内容

本发明提供了一种勾冲式冲压模具，所述勾冲式冲压模具包括：上模座；V形导板，所述V形导板设在所述上模座的下方；滑块，所述滑块设在所述V形导板的下方；驱动器，所述驱动器设在所述滑块的下方，所述驱动器上设有返楔拉板；冲孔凸模，所述冲孔凸模设在所述滑块的下方，所述冲孔凸模平行于所述返楔拉板；冲孔凹模，所述冲孔凹模设在卸料套的下方；和下模座，所述下模座设在所述驱动器的下方。

根据本发明实施例的勾冲式冲压模具通过在所述上模座的下方设置V形导板，从而在所述勾冲式冲压模具作业时可以对斜楔进行导向，确保了斜楔的正确方向，提高了所述勾冲式冲压模具的作业时的精度，可以在产品的侧面和/或斜面上更加精确地冲出孔。

因此，根据本发明实施例的勾冲式冲压模具具有精度高等优点。

优选地，所述勾冲式冲压模具还包括卸料套，所述卸料套设在所述冲孔凸模的下方。

优选地，所述卸料套倾斜地设置。

优选地，所述勾冲式冲压模具还包括复位弹簧，所述复位弹簧设在所述滑块内。

优选地，所述上模座为两个，两个所述上模座并排设置。

优选地，所述返楔拉板倾斜地设置，所述冲孔凸模倾斜地设置，所述冲孔凹模倾斜地设置。

优选地，所述勾冲式冲压模具还包括废料滑板，所述废料滑板设在所述冲孔凹模的下方且在上下方向上与所述冲孔凹模相对。

优选地，所述废料滑板倾斜地设置。

优选地，所述废料滑板的上端在上下方向上与所述冲孔凹模相对，所述废料滑板的下端设在所述下模座上。

优选地，所述勾冲式冲压模具还包括限位块，所述限位块设在所述上模座的下方。 

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的勾冲式冲压模具的结构示意图。

勾冲式冲压模具100、上模座1、限位块2、V形导板3、复位弹簧4、滑块5、返楔拉板6、驱动器7、冲孔凸模8、卸料套9、冲孔凹模10、废料滑板11、下模座12。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1描述根据本发明实施例的勾冲式冲压模具100。如图1所示，根据本发明实施例的勾冲式冲压模具100包括上模座1、V形导板3、滑块5、驱动器7、冲孔凸模8、冲孔凹模10和下模座12。

V形导板3设在上模座1的下方，滑块5设在V形导板3的下方。驱动器7设在滑块5的下方，驱动器7上设有返楔拉板6，冲孔凸模8设在滑块5的下方，冲孔凸模8平行于返楔拉板6。冲孔凹模10设在卸料套9的下方，下模座12设在驱动器7的下方。

下面参考图1描述根据本发明实施例的勾冲式冲压模具100的工作过程。当上模座1下行时，压件器（图中未示出）首先与下模座12接触。然后，滑块5与驱动器7接触，且滑块5沿着驱动器7的方向下行，驱动器7的斜面与所需加工的孔冲压方向一致。为了保证冲孔的精度，斜楔（图中未示出）采用V形导板3进行导向。上模座1上行时靠返楔拉板6来使斜楔复位，

根据本发明实施例的勾冲式冲压模具100通过在上模座1的下方设置V形导板3，从而在勾冲式冲压模具100作业时可以对斜楔进行导向，确保了斜楔的正确方向，提高了勾冲式冲压模具100的作业时的精度，可以在产品的侧面和/或斜面上更加精确地冲出孔。

因此，根据本发明实施例的勾冲式冲压模具100具有精度高等优点。