[发明专利]变压器用立式储油设备

说明书

技术领域

本发明涉及变压器防护领域，具体是变压器用立式储油设备。

背景技术

随着信息化社会的发展，人们对电力的依赖程度大大提升，对供电设备的质量要求越来越严格。油浸式变压器作为配电系统中的重要设备，保证其正常工作是进行各种生产活动的重要保证。现有油浸式变压器通常配备有储油设备作为安全部件，在众多油浸式变压器的储油设备中，外油式金属波纹管式储油设备应用较为广泛，外油式金属波纹管式储油设备是在储油设备内安装一个金属波纹管，油液存储于金属波纹管与储油设备壳体之间构成的空腔内，储油设备设置有呼吸器，通过呼吸器通气来保证金属波纹管内部压力与储油设备外压力相同，其应用时利用金属波纹管伸缩时内部容积所产生的变化来实现对变压器油的体积补偿。现有的外油式金属波纹管式储油设备应用时，呼吸器进入的潮气所携带的水分会沉积在金属波纹管内，过多的水沉积于金属波纹管内会影响金属波纹管的正常伸缩，进而会影响变压器的正常进行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能自动排除金属波纹管内积水，并能保证金属波纹管正常伸缩的变压器用立式储油设备。

本发明解决上述问题主要通过以下技术方案实现：变压器用立式储油设备，包括壳体、封盖、金属波纹管、弹性伸缩件及排水管，所述壳体构成桶体状，封盖与壳体连接且封闭壳体的上端开口，所述金属波纹管设于壳体内，金属波纹管上下两端分别连接有封闭其上端开口的上连接板和封闭其下端开口的下连接板，上连接板周边密封固定于壳体内壁上，所述下连接板中央部位下凹构成开口向上的半球形状积水槽，所述排水管一端穿过积水槽底部且与积水槽内部接通，其另一端穿过壳体底部，排水管中央部位的一截构成波纹管状；所述弹性伸缩件设于金属波纹管内，其上下两端分别与上连接板下端面和下连接板上端面连接；所述壳体、金属波纹管、上连接板及下连接板四者之间构成有油液存储腔，所述壳体上设有接通油液存储腔的输油管、注油管及排污管，注油管和排污管上均设置有截止阀。本发明应用时，输油管与变压器的油箱连接，进而将本发明的油液存储腔与油箱接通；金属波纹管内产生的水流入积水槽内，并从排水管流出。本发明在油液存储腔存油量不足时打开注油管上的截止阀，由注油管向油液存储腔内注油；本发明产生的浓稠状油污经过排污管排出。

进一步的，所述下连接板构成有由积水槽上边缘至积水槽周向区域扩散的上大下小的圆筒状过渡段。本发明金属波纹管内产生的水流流向积水槽时存在斜面过渡，能避免水滴落位置较高造成较大的声响；本发明通过设置圆筒状过渡段，能避免下连接板存在较多的局部凹陷部位而导致金属波纹管内沉积过多的水。

进一步的，变压器用立式储油设备，还包括竖直设置的导轨，所述导轨上下两端分别与上连接板和下连接板连接，所述下连接板连接有嵌入导轨内的滚轮。如此，本发明应用时由导轨对金属波纹管的移位进行导向，能避免金属波纹管移位时出现扭曲或偏移。

进一步的，所述壳体靠近上连接板连接壳体的部位设置有接通油液存储腔的排气管，排气管上设置有截止阀。如此，本发明通过注油管向油液存储腔注油时，可开启排气管上的截止阀，由排气管排出油液存储腔内气体，避免注油时油液存储腔内部增压。

为了取材便捷，进一步的，所述弹性伸缩件采用压缩弹簧。

进一步的，变压器用立式储油设备，还包括导气管，所述导气管穿过壳体连接上连接板部位上方的侧壁和上连接板，所述排水管上设置有单向阀。本发明在增设导气管后，由导气管与外界接通保证金属波纹管内部压力均衡，排水管仅用于排水，而不用于通气，如此，使本发明应用时金属波纹管内部的排水和通气互不影响。

综上所述，本发明具有以下有益效果：（1）本发明包括壳体、封盖、金属波纹管及排水管，其中，金属波纹管设于壳体内，金属波纹管上下两端分别连接有上连接板和下连接板，下连接板中央部位下凹构成开口向上的半球形状积水槽，排水管一端穿过积水槽底部且与积水槽内部接通，其另一端穿过壳体底部，本发明采用上述结构，整体结构简单，便于实现，成本低，本发明应用时，金属波纹管内产生的水进入积水槽内，再经过排水管流出金属波纹管，如此，能避免金属波纹管内沉积过多的水流而影响金属波纹管的正常伸缩，进而能避免金属波纹管不能正常伸缩而导致的变压器不能正常运行。 

（2）本发明还设有位于金属波纹管内的弹性伸缩件，其上下两端分别与上连接板下端面和下连接板上端面连接，如此，本发明应用时金属波纹管的伸缩不完全依赖于其自身的结构，其还依赖于弹性伸缩件的性能，在弹性伸缩件的辅助作用下，能避免金属波纹管伸缩超限而损坏，保证本发明的正常应用。

附图说明