[发明专利]一种高频锰锌铁氧体材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于磁芯材料技术领域，尤其涉及一种高频锰锌铁氧体材料的制备方法。

背景技术

随着电力电子技术的不断进步，电子整机系统向集成智能化、平面贴装化、小型轻量化发展，从而要求作为整机系统必不可少的组成部分的电源向高频化发展，而高频化电源的核心是高频低损耗的铁氧体材料。要求上述铁氧体材料具有高磁导率、高密度以保障具有高的饱和磁感应强度、高居里温度、高电阻率，从而具有低功率损耗。目前，铁氧体材料还不能很好的满足使用要求，需要继续改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种高频锰锌铁氧体材料的制备方法。

本发明提出的一种高频锰锌铁氧体材料的制备方法，其原料包括：Fe₂O₃、ZnO、MnO、SiO₂、CaCO₃、V₂O₅、TiO₂、ZrO₂，其中Fe₂O₃：MnO：ZnO的摩尔比为(53～56)：(38～41)：(5～8)，以Fe₂O₃、ZnO、MnO三者质量和为基准，SiO₂、CaCO₃、V₂O₅、TiO₂、ZrO₂的质量分数分别为20～70ppm、100～800ppm、100～500ppm、200～2400ppm、100～500ppm；

在制备过程中，S1：按配比称取各原料；S2：将S1中称取的Fe₂O₃、ZnO、MnO、CaCO₃、TiO₂进行混合后，依次进行振磨、轧片和整形处理后，利用马弗炉或回转窑进行预烧处理，获得预烧物料；S3：将S2中获得的预烧物料进行粗粉碎、细粉碎、制浆后，通过喷雾干燥机制成铁氧体材料粉体，并将上述铁氧体材料粉体进行粉料调湿、成型，得到坯体，其中，在制浆过程中加入S1中称取的SiO₂、V₂O₅、ZrO₂；S4：将S3中获得的坯体进行烧结，烧结过程中以4～5℃/min的升温速率从室温升至1205～1225℃保温160～180min后，冷却、研磨、清洁，获得铁氧体材料，其中，烧结过程中保持氧分压为5～8％。

优选地，在S4中，烧结过程中以4～5℃/min的升温速率从室温升至1220℃进行保温。

优选地，在S4中，保温时间为175min。

优选地，在S4中，烧结过程中保持氧分压为6％。