[发明专利]一种注塑模具系统的前模侧抽芯机构无效
申请号: | 201410261808.5 | 申请日: | 2014-06-13 |
公开(公告)号: | CN103991180A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 丁幸强 | 申请(专利权)人: | 苏州天脉导热科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 系统 前模侧抽芯 机构 | ||
技术领域
本发明涉及注塑模具领域,具体涉及一种注塑模具系统的前模侧抽芯机构。
背景技术
注塑模具生产过程,前模抽芯主要有两种传统的方法:1、做三板模具结构,这样增加模架尺寸,增加模具成本,对于大型模具很难实现;2、做油缸抽芯,油缸安装方向与抽芯方向一致,这样注塑成型时,受注塑压力油缸容易后退,造成制品缺陷;因此,需要寻求一种快速、便捷、结构简单且安全可靠的方法来完成这一结构。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种注塑模具系统的前模侧抽芯机构。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种注塑模具系统的前模侧抽芯机构,包括油缸,工字块,侧抽芯子和挡块,所述油缸的塞杆固接工字块,在所述工字块的倾斜面上设置有T槽,所述侧抽芯子通过T槽滑动地设置在工字块的倾斜面上,所述侧抽芯子另一端连接产品腔,在所述工字块相对倾斜面的另一个侧面上设置有挡块。
优选的,所述油缸设置在工字块正下方,所述油缸的塞杆轴心线方向与侧抽芯子轴心线方向垂直。
优选的,所述油缸的塞杆运动方向与侧抽芯子的运动方向垂直。
本发明的有益效果是:
采用本发明技术方案,能实现前模的侧向抽芯过程,并且机构的结构简单,尺寸小,成本低,制品缺陷大大减少。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号说明:1、油缸,11、塞杆,2、工字块,21、T槽,3、侧抽芯子,4、挡块,5、产品腔,6、公模仁,7、母模仁。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1所示,一种注塑模具系统的前模侧抽芯机构,包括油缸1,工字块2,侧抽芯子3和挡块4,所述油缸1的塞杆11固接工字块2,在所述工字块2的倾斜面上设置有T槽21,所述侧抽芯子3通过T槽21滑动地设置在工字块2的倾斜面上,所述侧抽芯子3另一端连接产品腔5,在所述工字块2相对倾斜面的另一个侧面上设置有挡块4,侧抽芯子3的侧面滑动地安装在公模仁6上,产品腔5位于公模仁6与母模仁7之间。
优选的,所述油缸1设置在工字块2正下方,所述油缸1的塞杆11轴心线方向与侧抽芯子3轴心线方向垂直。
优选的,所述油缸1的塞杆11运动方向与侧抽芯子3的运动方向垂直。
本发明的原理:
注塑过程,挡块4能有效抵挡注塑压力,防止侧抽芯子3后退;在抽芯过程中,油缸1驱动工字块2沿与抽芯方向垂直运动,工字块2向下运动通过斜面上的T槽21带动侧抽芯子3沿着抽芯方向水平运动,实现产品腔5中制品的侧向抽芯。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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