[发明专利]一种碱性过氧化氢机械浆制浆方法、改性浆料及纸张有效

专利信息
申请号: 201410261740.0 申请日: 2014-06-12
公开(公告)号: CN104018383A 公开(公告)日: 2014-09-03
发明(设计)人: 王欢;韦丹;王炜;周仁娟;卢海 申请(专利权)人: 金东纸业(江苏)股份有限公司
主分类号: D21C3/02 分类号: D21C3/02;D21D1/20;D21H17/28
代理公司: 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 代理人: 何青瓦
地址: 212132 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 碱性 过氧化氢 机械 浆制浆 方法 改性 浆料 纸张
【说明书】:

技术领域

发明涉及造纸技术领域,特别是涉及一种碱性过氧化氢机械浆制浆方法、改性浆料及纸张。

背景技术

碱性过氧化氢机械浆(Aalkaline Peroxide Mechanical Pulp:APMP)制浆是在漂白化学热磨机械浆基础上发展起来的一种高得率、环保绿色制浆工艺。但是APMP制浆所获得的纸浆强度性能较低,在纸张抄造中不能大量使用。

现有技术中,提高APMP用量、降低成纸强度损失的方法主要有两种:第一种是提高纸张的干强度,第二种是对APMP进行纤维改性。其中,提高纸张的干强度主要依赖于降低填料的用量、增加干强剂、在碱性条件下抄造、提高打浆游离度、增加长纤的比例;纤维改性技术是通过加入高分子聚合物、生物酶等对纤维进行改性,弥补改性前纤维的缺陷。

但是,上述技术中第一种方法无法改善APMP自身的强度且对纸机运行影响较大;第二种方法生产成本较高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种碱性过氧化氢机械浆制浆方法、改性浆料及纸张,能够提高浆料强度、降低生产成本。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种碱性过氧化氢机械浆制浆方法,所述方法包括:

在进入碱性过氧化氢机械浆制浆工艺的高浓磨浆阶段时,将淀粉溶液和浆料加入高浓磨浆机中;

通过所述高浓磨浆机磨浆至淀粉糊化,获得改性后、使所述淀粉固着在浆料纤维细胞腔内及纤维表面的浆料。

其中,所述淀粉溶液的质量百分比浓度为0.1%~10%。

其中,所述淀粉溶液质量百分比浓度为1%~4%。

其中,所述淀粉溶液的添加量为5~30千克/吨制浆木片,所述制浆木片用于制备所述浆料。

其中,所述淀粉溶液的添加量为10~15千克/吨制浆木片。

其中,所述淀粉包括原淀粉、改性淀粉以及酸化淀粉中的一种以上。

为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种改性浆料,所述改性浆料包括浆料纤维细胞腔内及纤维表面固着有改性淀粉的浆料;所述改性淀粉是在进入碱性过氧化氢机械浆制浆工艺的高浓磨浆阶段时,将淀粉溶液和浆料加入高浓磨浆机中,通过所述高浓磨浆机磨浆至淀粉糊化获得的。

为解决上述技术问题,本发明采用的又一个技术方案是:提供一种纸张,所述纸张是由上述改性浆料所制得。

本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本发明在进入碱性过氧化氢机械浆制浆工艺的高浓磨浆阶段时,将淀粉溶液和浆料加入高浓磨浆机中,通过高浓磨浆机的高温高压作用,将淀粉糊化并送入纤维内部,使淀粉渗透入浆料纤维细胞腔及牢固结合在纤维表面,形成了一种由内而外的增强结构,且没有破坏原有的纤维结构,在保证了碱性过氧化氢机械浆高松厚度的前提下提高了强度,同时能大量代替传统高成本浆料使用,有效降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明一种碱性过氧化氢机械浆制浆方法一实施方式的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。

参阅图1,图1是本发明一种碱性过氧化氢机械浆制浆方法一实施方式的流程图,本实施方式一种碱性过氧化氢机械浆制浆方法包括:

步骤101:在进入碱性过氧化氢机械浆制浆工艺的高浓磨浆阶段时,将淀粉溶液和浆料加入高浓磨浆机中;

步骤102:通过高浓磨浆机磨浆至淀粉糊化,获得改性后、使淀粉固着在浆料纤维细胞腔内及纤维表面的浆料;

现有技术中,碱性过氧化氢机械浆制浆工艺的步骤一般包括:将长度为15~20毫米(mm)、厚度3~5mm、宽度小于10mm的木片经水洗涤去除泥沙;在80~90℃下进行10~20分钟(min)的汽蒸;经过汽蒸的木片利用压缩比为1:2.8~4.0的二段挤压机进行挤压,将挤压后的木片分别用螯合剂和碱性H2O2浸渍,并放入反应仓反应30~60min;反应后的浆料在35~45%的浓度下进行一段磨浆(高浓磨浆);磨浆后加入碱性H2O2进行60~90min的漂白,漂白结束后稀释至浓度3~6%,然后放入消潜池消潜,消潜后在3~6%的浓度下进行二段磨浆,磨后浆的游离度为500~600毫升(ml),磨后浆在2~3%的浓度下进行二段筛选,得到碱性过氧化氢机械浆。

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