[发明专利]一种或门型梭阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种或门型梭阀。

背景技术

梭阀在气动回路中起或门的作用,因此又称或门型梭阀，属于直行程阀门，是阀体与执行器合二为一体的阀门。其优点是体积小、安装方便，再加上内部阀芯结构的特殊性，使得介质压力对活塞几乎没有更多的阻力干扰，从而实现快速开关，压损小的优秀品质。

或门型梭阀具有两个进气口和一个出气口。当任意一个进气口进气或两口均进气时阀便开通出气口出气。其中，由于现有设计的或门型梭阀，当仅有一个进气口进气时，阀芯与另一个进气口是平面接触，容易造成气体泄漏，达不到理想的使用效果。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种或门型梭阀，对现有设计的或门型梭阀结构进行改进，提高单进气口进气时的密封性能，进一步的，保证单进气口进气时梭阀的稳定。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种或门型梭阀，包括阀体，所述阀体两侧设置有第一进气口和第二进气口，所述阀体顶部设置有出气口，阀体内设置有与第一进气口、第二进气口和出气口连通的空腔，所述空腔内设置有阀芯，其特征在于，所述第一进气口和第二进气口分别向空腔侧延伸并形成凸出部，所述阀芯与第一进气口和第二进气口相对应侧分别设置有第一密封块和第二密封块，所述第一密封块和第二密封块上分别设置有与凸出部相对应的缺口。

当单进气口进气时，阀芯滑动到空腔的一端，其中阀芯上的第一密封块或第二密封块的缺口与第一进气口或第二进气口的凸出部相卡合，其中密封块采用密封材料制成，可保证空腔中的气体仅从出气口排出，不会出现气体泄漏现象，密封性能更好。

进一步的，所述阀芯上分别设置有连通第一进气口侧和出气口、第二进气口侧和出气口的排气通道，所述阀体在阀芯顶部和出气口两侧的空腔之间分别设置有上密封块，当阀芯移动到空腔的中间位置时，两个排气通道均与出气口连通，当阀芯移动到空腔一端位置时，仅有一个排气通道与出气口相通。此种结构比较复杂，但密封性能最好，且单进气口进气时梭阀状态最稳定。

本发明的有益效果是：对现有设计的或门型梭阀结构进行改进，提高单进气口进气时的密封性能，进一步的，保证单进气口进气时梭阀的稳定。

附图说明

图1是本发明一种或门型梭阀的结构示意图；

附图的标记含义如下：

1：阀体；2：第一进气口；3：第二进气口；4：出气口；5：阀芯；6：不锈钢板；7：第一密封块；8：第二密封块；9：凸出部；10：排气通道；11：缺口；12：上密封块。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种或门型梭阀，包括阀体1，所述阀体1两侧设置有第一进气口2（图中的左侧）和第二进气口3（图中的右侧），所述阀体1顶部设置有出气口4，阀体1内设置有与第一进气口2、第二进气口3和出气口4连通的空腔，所述空腔内设置有阀芯5，优选所述空腔底部设置有不锈钢板6，所述阀芯5置于不锈钢板6上，可以减少阀芯5与上密封块12之间的滑动摩擦，提高反应灵敏度。所述第一进气口2和第二进气口3分别向空腔侧延伸并形成凸出部9，即第一进气口2和第二进气口3与空腔的侧壁之间并不是一个平面结构。

所述阀芯5与第一进气口2和第二进气口3相对应侧分别设置有第一密封块7和第二密封块8，即阀芯5的左侧设置有第一密封块7、右侧设置有第二密封块8，其中密封块均采用密封材料制成。所述第一密封块7和第二密封块8上分别设置有与凸出部9相对应的缺口11，即第一密封块7和第二密封块8的缺口11可以将第一进气口2或第二进气口3密封。第一密封块7和第二密封块8可以是内置在阀芯5上的，如图1所示，当然也可以是设置在阀芯5外侧的。

进一步的，可以在阀芯5上分别设置有连通第一进气口2侧（即空腔的左侧）和出气口4、第二进气口3侧（即空腔的右侧）和出气口4的排气通道10，即第一排气通道和第二排气通道，可以选用在阀芯5上设置空腔来作为排气通道10。所述阀体1在阀芯5顶部和出气口4两侧的空腔之间分别设置有上密封块12，其中，上密封块12也是采用密封材料制成，优选上密封块12与阀芯5接触面设置有不锈钢层，可以减少阀芯5与上密封块12之间的滑动摩擦。