[发明专利]电缆用阻燃、绝缘护套料及其制备工艺

说明书

技术领域

  本发明属于电缆制造技术领域，涉及一种电焊机、铲运机通用的电缆用阻燃、绝缘护套料及其制备工艺。

背景技术

目前市场上电焊机电缆（YH）的绝缘护套材料是由含胶量达45%以上的天然丁苯混合胶制成的，2013年市场均价为每吨2.5万元以上，此种材料除了市场价格昂贵外；还存在天然丁苯混合胶对电缆铜导体具有硫化腐蚀作用，造成导体氧化的质量问题平凡发生，大大削减了电缆的使用寿命；另外，电焊机电缆（YH）的绝缘护套成品胶料的保质期在小于25℃的温度下超不过三个月，而电焊机电缆的订货并不一定在3个月内就可以保量满足胶料的生产要求，造成了材料的浪费。铲运机电缆(KYCB)的护套一般采用的是氯丁混合胶护套，此种材料虽说能满足采矿铲运机使用，但是氯丁胶的储存期为半年，存储时间短，易出现在购买时产品已超过了存储期限，或是使用时产品超过了存储期限，或是由超过存储期的氯丁胶制造出不合格的成品，造成材料资源的极大浪费；此外，氯丁胶的市场价格为每吨4万多，是企业难以接受的。电焊机电缆（YH）和铲运机电缆(KYCB)因使用环境的特定性，其要求护套的强度、耐磨、抗撕、柔软、弹性等性能比一般矿缆护套XH-03A要高；而且铲运机电缆(KYCB)要求具备较高的阻燃性能，而电焊机电缆（YH）则要求具备较高的绝缘性能。因此，制备一种能够满足两种电缆护套各项性能要求的通用护套料，将大大降低生产制造成本，提高材料的利用率，具有较高的应用价值和市场价值。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种电焊机、铲运机电缆通用阻燃、绝缘护套料，能有效降低生产成本，减小了材料资源的浪费。

本发明的另一目的是提供一种电缆用阻燃、绝缘护套料的制备工艺。

本发明通过以下技术方案来实现：

  一种电缆用阻燃、绝缘护套料，所述护套料由15-30%的氯化聚乙烯、18-30%的丁苯胶、5-10%的乙丙母料组成基料制得混合胶；所述混合胶还添加有40%-50%的辅料，所述辅料包含1.5-3%的阻燃剂CM80AT和3.5-5.5%的氯化石蜡。 

所述辅料包含硫化剂TMTD和硫化剂DCP。

所述辅料包含防老剂DNP 、RD和硬脂酸铅。

一种电缆用阻燃、绝缘护套料制备工艺，包括以下步骤：

（1）将按组分重量配比称量好的氯化聚乙烯、丁苯胶、乙丙母料投入捏炼机中混炼，温度为105±5℃，时间为110±10秒后在开炼机中塑炼，塑性为350-450，制得混合胶卷，胶卷之间撒上滑石粉，存放至少12h以上；

（2）将上述步骤（1）制得的混合胶卷加入捏炼机中，然后加入防老剂、补强剂、阻燃剂、软化剂混合30±5秒，再加入填料混合135±5秒后排料到开炼机，并连续供给滤胶机滤胶，打卷，胶卷之间要撒上滑石粉；

（3）将上述步骤（2）中打好的胶卷加入捏炼机，并加入硫化剂、促进剂、交联剂混合35±5秒，排料到开炼机打卷后，加入到三辊压片机,经八辊冷却、切条、折页为成品。

本发明的有益效果是：

1、由三种基料按量制得混合胶并加入常规辅助添加剂，制得一种电焊机、铲运机电缆通用护套料，同时满足两种电缆的各项性能要求，具备较强的阻燃性能和绝缘性能；丁苯胶的加入有效增强了护套料的拉伸性能；阻燃剂的合理使用使得护套料具备较强的阻燃性能；

2、有效避免了氯丁胶价格昂贵和存储难的问题，解决了现有天然丁苯胶护套料对电缆铜导体的硫化腐蚀作用和存储条件严格，不易保存的技术问题；

3、原料来源广、价格低，反应易操作、好控制，大大降低了生产成本，减少了材料的浪费，具有较高的经济价值和使用价值。

具体实施方式

本发明提供了一种电焊机、铲运机电缆通用护套料，所述护套料由15-30%的氯化聚乙烯、18-30%的丁苯胶、5-10%的乙丙母料组成基料制得混合胶；采用具有阻燃性的氯化聚乙烯、具有绝缘性的乙丙母料使得电缆护套料具备较好的阻燃与绝缘性能，丁苯胶的加入更好的促进了原料的结合，明显提高了护套料的拉伸性能；使得护套料同时满足两种电缆护套的各项性能要求。解决了目前分别制备电焊机电缆和铲运机电缆所造成的材料浪费，生产成本较高的技术难题。