[发明专利]U-GAS气化炉安装方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑安装领域，具体涉及U-GAS气化炉安装方法。 

背景技术

U-GAS煤气化技术是采用低成本的劣质煤（煤矸石、中煤、褐煤、高硫煤等）为原料制取合成气的技术； 

U-GAS气化炉是美国综合能源系统公司(SES)的产品。所述U-GAS气化炉包括气化炉本体、第一旋风分离器、第二旋风分离器、料腿系统和余热锅炉，气化炉本体与第一旋风分离器之间的连接管道为第一管道，第一旋风分离器与第二旋风分离器之间的连接管道为第二管道，第二旋风分离器与余热锅炉之间的连接管道为第三管道，第二旋风分离器的下面连接有料腿系统，料腿系统由上料腿、中料腿和下料腿依次连接组成。

气化炉本体、余热锅炉及料腿系统结构复杂，安装难度大。 

目前U-GAS气化炉安装还没有较为成熟的施工工艺，且施工工期较长。 

发明内容

本发明提供施工工期短且安全的U-GAS气化炉安装方法。 

U-GAS气化炉安装方法，包括气化炉本体吊装，余热锅炉吊装，第一、第二旋风分离器安装，料腿系统安装，第一、第二、第三管道安装。 

所述气化炉本体吊装是先将气化炉本体悬空定位，再合拢气化炉钢结构支座，最后将气化炉与钢结构支座同时下落就位。 

所述悬空定位就是将气化炉本体吊起悬停在预定标高的空中，在空中进行合拢、组焊、找正找平钢结构支座，最后气化炉本体与钢结构支座同步回落就位于基础。 

所述旋风分离器包括第一旋风分离器安装、第二旋风分离器安装； 

旋风分离器和料腿系统的安装，包括制作吊装辅助架、型钢支架，吊装辅助架由四根支柱和支柱上端的上板组成，上板为矩形板，上板上设有两个用于吊绳穿过的吊孔，上板与支腿连接。

所述型钢支架为高度是60米的钢结构框架。 

所述吊装支撑架由四根（或6根）支腿和支腿两端的上板好下板组成，上板、下板均为矩形板，上板上设有两个用于吊绳穿过的吊孔，下板上设有设备预留孔，上板、下板与支腿连接。 

  

所述料腿系统的安装步骤如下：

        1、先将上料腿临时放置在安装标高的楼层；

2、下料腿在地面组装后，吊入吊装辅助架后，再将各组对接口焊接找平找正；

中料腿在地面组装后，吊入吊装辅助架后，再将各组对接口焊接找平找正；

3、中料腿安装包括下述步骤：

（1）、在第一旋风分离器的钢结构基础上一根临时钢梁，临时钢梁要求跨度2.7m且中间承受25t的力，临时钢梁的中间作为其中的第一吊点；在临时钢梁上用钢丝绳绑一个定滑轮组，定滑轮外边缘与料腿预留孔的一侧边缘在一条直线上，；

（2）、用钢丝绳将动滑轮捆绑在中料腿的第一个竖直管的上部（动滑轮会随中料腿一起动），在中料腿平躺情况下，钢丝绳卡环连接位置靠近旋风分离器钢结构基础边且卡环螺栓手柄在中料腿起吊之前必需调整在钢结构基础边的位置，以免卡环顶在中料腿预留孔的边缘，影响设备正常吊装；

（3）、中料腿的第二吊点用1000t吊车吊，吊车的钢丝绳从中料腿预留孔伸进，钢丝绳捆绑位置为中料腿的第二个竖直管的下部，且钢丝绳捆绑用卡环打结处必须在中料腿的靠近法兰位置，钢丝绳周围用木板间隔压在钢丝绳下方，一方面为防止钢丝绳划伤中料腿，另一方面防止钢丝在中料腿上打滑，影响设备吊装；

（4）、1000t吊车将中料腿吊起起升到中料腿顶点离混凝土楼面下端的距离为200mm，在1000t吊车起升的同时卷扬机受一定的力,不使中料腿产生水平方向的滑移即可。

（5）、随即滑轮组开始起升中料腿的第一吊点，同时利用10T倒链控制中料腿的平衡，1000t吊车与卷扬机相互配合起升、下落，使料中料腿顺利穿过预留孔。 

（6）将下料腿下端临时用管道支撑（DN400 Thk=10 无缝碳钢管），管道与下料腿接触部分可对管道做切弧处理以最大面积的和料腿接触，保证设备的稳定性。上面用2个10t倒链在料腿上绑上钢丝绳将料腿临时固定在58m预留孔里； 

所述旋风分离器安装步骤包括：

（1）、将吊车勾头落下，先在勾头中间挂一个钢丝绳环，在钢丝绳环上挂两个倒链，吊车起钩将旋风分离器吊起，并用倒链将旋风分离器调直；

（2）、调整吊车工作半径，将旋风分离器吊起并用300t吊车溜尾， 300t吊车吊起旋风分离器的法兰口使旋风分离器法兰口侧上翘，挂上倒链将旋风分离器调直；

（3）、吊车起钩将旋风分离器吊至距离支撑结构100mm时落钩、松钩。