[发明专利]一种废弃烟梗、烟叶粉碎毁形处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及烟草行业打叶复烤技术，尤其是在打叶复烤线生产中将废弃烟梗、烟叶进行粉碎毁形处理的设备系统技术领域。

背景技术

目前，随着国家烟草专卖局对烟草行业内废弃烟草专卖品处置方面管理的日趋严格，对打叶复烤线生产中产生的大流量废弃烟梗进行粉碎毁形处理的技术工艺提出了新的工艺要求，将废弃烟梗粉碎毁形处理，粉碎后的颗粒不得大于40目。通过改变其形态等性状、使其彻底失去再用于制作卷烟的价值，确保消除流入制假窝点的隐患。但目前烟草行业内一些单位对打叶复烤线生产中产生的废弃烟梗管理不力，处置随意，存在比较严重的隐患。行业内对废弃烟梗进行粉碎毁形处理的技术存在着自动化、信息化程度低，毁形标准不一，人工参与环节过多，污染严重，存在消防隐患等不足。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种在烟草行业打叶复烤线生产中可将产生的废弃烟梗、烟叶进行粉碎毁形处理的设备系统。本系统自动化、信息化程度较高，毁形标准达到国家烟草专卖局有关文件的要求(粉碎后的颗粒不得大于40目)，人工参与环节较少，污染较轻，火灾报警，消防灭火等优点。

本发明的目的通过如下技术方案实现。

一种废弃烟梗、烟叶粉碎毁形处理系统，本发明特征在于，由进料输送装置、计量装置、金属剔除装置、均料装置、粉碎毁形装置、负压抽送装置、出料装置、火星检测消防装置、除尘装置依序排列靠接组成，整个系统采用电器控制柜控制。

本发明其中包括：

进料输送装置采用风送机或带式输送机或振动输送机；

在进料输送装置上设置有储存物料环节，采用喂料机或贮柜实现对来料的缓存；

计量装置采用电子秤称重；

金属剔除装置通过双向皮带机或带气动翻板的振动输送机，并在该装置上设置有永磁铁和金属探测仪；

粉碎毁形装置设置有1～8台粉碎毁形设备；

火星检测消防装置包括温度检测仪和消防喷头设置在除尘装置的旋风落料器内；

出料装置、除尘装置通过旋风落料器、卸灰阀、螺旋输送机将粉碎毁形后的物料进行排出，并将细小灰尘经袋式除尘器处理后排出；

电器控制柜通过电器系统实现对系统的自动控制，并对粉碎毁形装置、除尘装置实现变频调整。

本发明采用输送废弃烟梗、烟叶的皮带输送机、喂料机、贮柜或振动输送机并连接电子皮带秤，实现对料料的存储、计量及输送，并进过后续双向皮带输送机或振动输送机上的永磁铁和金属探测仪实现对金属异物的剔除，设置于粉碎毁形设备前的均料装置将来料均匀分料为1～8份，通过下方的出料管、卸料器进入一台或多台烟梗毁形机，在粉碎毁形设备出料端下方连接接料三通管，接料三通管出料端连接第一负压风管，第一负压风管连接于旋风落料器的进风口法兰，设置于旋风落料器出料端的火星检测仪和消防灭火装置；在旋风落料器出料端下方连接关风卸料器，在关风卸料器出料端下方连接螺旋输送机，设置于螺旋输送机出料端下方的装料编织袋。旋风落料器的出风口法兰连接第二负压风管，第二负压风管连接于布袋式除尘器的进风口法兰，布袋式除尘器的出风口法兰连接第三负压风管，第三负压风管连接高压风机的进风口法兰，高压风机的出风口法兰上方连接消声器，消声器连接排风风管。

本发明的废弃烟梗粉碎毁形处理工艺过程如下：废弃的烟梗、烟叶经风送或带式输送机、振动输送机、人工进入生产线，通过喂料机或贮柜输送至电子皮带秤上，经计量称重后，送至后续的双向皮带输送机或振动输送机上，通过其上的永磁铁和金属探测仪剔除金属异物，如果烟梗中混有金属物体，永磁铁会将其吸附，对于永磁铁无法吸附的如不锈钢等金属物体时，由金属探测仪报警后皮带输送机反向输送将金属排出生产线，或通过振动输送机上的气动翻板门将金属排出，排出的金属异物由人工进行挑捡清除，清除干净的物料由人工再进入生产线。已清除金属异物的物料经均料装置将来料均匀拨平，并由分料器将物料均匀按比例输送至一台或多台卸料器中，卸料器中的旋转十字拨辊将烟梗均匀输送到一台或多台烟梗毁形机中，烟梗毁形机中的高速旋转的打棍上带有多把浮动刀片对烟梗进行反复击打、撕扯，遭到击打、撕扯的烟梗又不断与烟梗毁形机腔体中的齿形磨削装置和框栏摩擦和挤压，最终使烟梗粉碎成40目左右的颗粒。