[发明专利]电动机定子的制造方法、电动机定子以及电动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有树脂成形部的电动机定子的制造方法、电动机定子以及电动机。

背景技术

作为这种电动机定子的制造方法，例如已知日本特开平5-56611号公报(JP5-056611A)记载的方法。在JP5-056611A记载的方法中，在中空状的定子铁芯的两端部安装端盖(bracket)来构成定子，并且在将该定子以竖立设置于上下的模具之间的状态配置。从下侧的模具竖立设置有中芯，中芯被插入定子铁芯和端盖的内部。在该状态下，经由设置于下侧的端盖的树脂注入口来加压注入树脂，在定子铁芯与中芯之间以及端盖与中芯之间填充树脂，来在定子中形成树脂部。

另外，有时在电动机定子的端盖处设置沿径向贯通端盖的开口部，以将连接于绕组的引出线取出到定子的外侧。然而，如果在端盖处设置开口部，则存在以下担忧：在加压注入树脂时，树脂从开口部流出。

发明内容

作为本发明的一个方式的电动机定子的制造方法包括以下工序：在缠绕有绕组的中空状的定子芯的端部安装中空状的端盖，并且使连接于绕组的引出线贯通端盖的周面上设置的开口部，来将该引出线取出到端盖的外侧；在定子芯和端盖的内部配置中芯；安装密封构件的工序，以使引出线贯通密封构件所具有的比开口部小的贯通孔的同时使密封构件堵塞开口部的方式在端盖的外周面安装密封构件；以及填充熔融树脂的工序，向定子芯与中芯之间以及端盖与中芯之间的环状空间填充熔融树脂来形成树脂部。

另外，作为本发明的其它方式的电动机定子是通过上述制造方法而制造的电动机定子，在填充熔融树脂的工序中形成的开口部处的树脂部的成形面不从端盖的外周面突出。

并且，作为本发明的其它方式的电动机具有上述定子。

附图说明

本发明的目的、特征以及优点通过与附图相关联的以下的实施方式的说明会变得更进一步明确。在该附图中，

图1是概要性地表示本发明的实施方式所涉及的电动机的内部结构的图，

图2是图1所示的定子的立体图，

图3是表示本发明的实施方式所涉及的电动机定子的制造方法的一个过程的图，

图4是表示本发明的实施方式所涉及的电动机定子的制造方法的一个过程的图，

图5是表示本发明的实施方式所涉及的电动机定子的制造方法的一个过程的图，

图6是图5的压紧构件的立体图，

图7是表示图5的密封构件进行热膨胀的状态的立体图，

图8是表示图4的变形例的图。

具体实施方式

下面，参照图1～图8来说明本发明的实施方式。图1是概要性地表示本发明的实施方式所涉及的电动机100的内部结构的剖视图。该电动机100是具有转子1(rotor)和定子2(stator)的三相感应电动机，例如用来进行机床的主轴驱动。

如图1所示，转子1具有沿中心轴线L0延伸的旋转轴10，分别利用轴承11、12以能够使该旋转轴10旋转的方式支承旋转轴10的两端部。对旋转轴10一体地安装有层叠多片电磁钢板而构成的转子芯13。在转子芯13的内部与轴线L0平行地设置有多个槽孔，各槽孔中填充有金属棒或金属，它们通过两端部的短路环被短路。此外，下面，将与轴线L0平行的方向称为轴向，将从轴线L0呈放射状延伸的方向称为径向，将沿着以轴线L0为中心的圆的周面的方向称为周向。

定子2具有以轴线L0为中心的中空状的定子芯20。定子芯20是层叠多片电磁钢板而构成的，配置成整周与转子1的外周面之间隔开间隙。在定子芯20的轴向两端部安装有端盖21、22。端盖21、22通过沿轴向贯通定子芯20的贯通螺栓(未图示)与定子芯20紧固连接为一体。

在定子芯20的内周面，多个槽孔23以周向上等间隔的方式在轴向整个长度上延伸设置。在各槽孔23中，分别交替地配置有电气上独立的三相交流用的绕组24、即U相用绕组、V相用绕组、W相用绕组。这些绕组24的线圈端部24a处分别连接有引出线25(线缆)。引出线25贯通端盖22上设置的径向的开口部26，被取出到定子2的外侧。端盖22的外周面上安装有端子箱27，引出线25经由端子箱27与电源线连接。经由引出线25向绕组24提供电力，由此形成旋转磁场，转子1旋转。

各端盖21、22与绕组24的线圈端部24a之间的间隙31、32以及定子芯20的槽孔与绕组24之间的间隙33中分别填充有树脂，从而在端盖21、22以及定子芯20的内周部形成了环状的树脂部34～36。树脂部36与树脂部34、35相连接，树脂部34～36沿轴向连续地形成。