[发明专利]一种泡沫浆料的分布装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种泡沫浆料的分布装置，属于高浓成形技术领域。

背景技术

纸张的抄造过程是一个不断脱水的过程，该过程由网部、压榨部和干燥部组成。通常，通过重力、脉冲或真空作用把上网低浓度浆料(0.1％～1.0％)脱水至15％～25％的干度；然后借助压榨部机械力的作用把水进一步脱至33％～55％；最后经干燥部多组烘缸的蒸发作用下把纸幅内残留的水分继续脱出，使得纸幅干度达到特定要求，这一系列脱水过程的进行需要消耗大量的能量；通常，我国造纸单位产品综合能耗要为：吨纸浆比国际先进水平高0.18～0.48吨标煤，吨纸和纸板比国际先进水平高120％。

基于对纸张抄造过程的研究，现已形成纸机生产线上网部节能、压榨部节能、强化烘干传热节能、通风系统节能、热回收节能及能量系统诊断与优化技术等一系列节能措施，一定程度上减少了造纸单位产品的综合能耗。从节能的角度来看，改善网部和压榨部的脱水性能是更为经济的一种方式，诸如夹网成形、真空系统优化及高浓成形等。而当纸浆浓度偏高时，纤维间接触的机会频繁，纤维间的碰撞及机械缠绕等作用而形成纤维絮聚团，这些絮聚团是离散的，不连续的，此时浆液不能够均匀分布，不能够使浆料在较高纤维浓度下能够成连续、均匀的一层纤维网络组织，然后脱水成形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泡沫浆料的分布装置，使得浆料在高浓状态下仍具有较好的流动性，使纤维能均匀分布、易于成形，能够节省大量的能量。

为了达到上述目的，本发明提供了一种泡沫浆料的分布装置，其特征在于，包括泡沫浆料产生装置、回流料储存装置、泡沫浆料缓存装置、螺杆泵、稳压装置和分布器，泡沫浆料产生装置、泡沫浆料缓存装置、螺杆泵、稳压装置、分布器和回流料储存装置依次连接，回流料储存装置连接泡沫浆料缓存装置。

优选地，所述的泡沫浆料产生装置连接固体质量称量装置、磁感的液体流速计和气体质量流速计。

优选地，所述的回流料储存装置包括回流料储存装置本体，回流料储存装置本体具有回流料进口和回流料出口，回流料储存装置本体内位于回流料进口和回流料出口之间的位置设有振动筛。

优选地，所述的泡沫浆料缓存装置为一个带有搅拌装置的罐式容器。

优选地，所述的螺杆泵为变频式螺杆泵。

优选地，所述的稳压装置包括稳压装置本体，稳压装置本体的底部设有浆料出口，上部设有浆料进口，顶部设有泄压阀，稳压装置内位于浆料进口和浆料出口之间的位置设有狭缝。

优选地，所述的分布器包括分布器外壳，分布器外壳内设有浆料通道，所述的浆料通道具有圆柱形渐缩结构，分布器外壳和浆料通道的侧壁上分别设有第一狭缝喷嘴和第二狭缝喷嘴，第一狭缝喷嘴和第二狭缝喷嘴的位置相对应。

更优选地，所述的分布器外壳的截面为圆形、方形或其它多边形。

优选地，所述的泡沫浆料是由天然的或合成的纤维与包含水、表面活性剂、填料、烟草提取液的可发泡液体组成。

优选地，所述的泡沫浆料的浓度为1.5％～8％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提供的泡沫浆料的分布装置能够精确地配制泡沫浆料、使泡沫浆料保持较好的流动性，便于输送；本发明形成了一个供料循环、分布系统，该系统的流量恒定、流速稳定，泡沫浆料能够均匀分布，易于成形，所能抄造纸张的定量与幅宽易于调节；本发明装置结构简便，改善了网部成形时浆料的浓度，不但节省了大量的水，而且节省了大量的能量。

2、本发明的泡沫浆料产生装置配有固体质量称量装置、磁感的液体流速计和气体质量流速计，能够精确控制发泡比及泡沫浆料浓度。

3、本发明的回流料储存装置中设置有振动筛，其作用是过滤泡沫浆料分布回收过程可能混有的长纤维或固体物及去除部分气泡，与来自泡沫浆料产生装置的新鲜浆料混合，确保混合后的浆料气液含量维持在特定的范围内。

4、本发明所述的泡沫浆料缓存装置是一个含有搅拌装置的罐式容器，其能够把从泡沫浆料产生装置内送来的新鲜泡沫浆料和回流料储存装置输送的回收泡沫浆料混合均匀，同时也能够使得泡沫浆料的发泡比保持恒定。

5、本发明所述的螺杆泵为变频式螺杆泵，用变频器来控制电机的转速，根据要输送浆料的浓度的不同，尽可能的控制输出气量的稳定，从而能够在提供稳定泡沫浆料流的基础上达到节能的目的。