[发明专利]自动检测磁通仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动检测磁通仪。

背景技术

目前市场上对磁钢进行磁通检测时，都是通过人工操作，将磁钢一个一个分离，并放入磁通线圈内借助磁通仪进行磁通检测，人工参看磁通仪显示的数据是否符合，若是不符合就拿出，若是符合就放置一处，但是在实际操作过程中由于钕铁硼磁钢具有超强的磁性，导致在检测工作时彼此之间分开非常的累，也比较麻烦，一不小心就会相吸而紧贴一起，给工作带来麻烦，效率大大降低，企业成本高，不利于长期发展，有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动检测磁通仪，大大提高工作效率，降低人力成本的支出。

自动检测磁通仪，其特征在于：包括机架，在机架上分离结构、检测结构和推手结构，所述分离结构包括托架组件、第一驱动组件和第二驱动组件，所述托架组件包括用于放置磁钢的托架，在托架通过滑轨设置在机架上，所述托架的底部两侧形成多根并列设置的导杆，所述第一驱动组件包括设置在机架上的第一汽缸、第一汽缸的端部设有推杆，所述推杆的端部与需要检测的磁钢形状相符合，在所述第一驱动组件的下方设有第二驱动组件，所述第二驱动组件为2个，对侧设置在托架两侧，所述第二驱动组件包括第二汽缸，所述第二汽缸的端部朝向托架方向处设有第三汽缸，所述第三汽缸垂直设置在第二汽缸的端部，所述第三汽缸的端部设有与导杆相配合设置的推板；所述检测结构包括磁通检测仪、第四汽缸、所述第四汽缸的端部设有与所述磁通检测仪相连接的检测端；所述推手结构包括第五汽缸、在所述第五汽缸的端部设有推手，所述推手的端部设有弧形口；在所述机架上，与推手处于同一直线上的落入口，在所述落入口的下方设有收集板；还包括控制板和总气泵，所述控制板与所述磁通检测仪、所述第一汽缸、所述第二汽缸、所述第三汽缸、所述第四汽缸、所述第五汽缸分别连接；所述总气泵与所述第一汽缸、所述第二汽缸、所述第三汽缸、所述第四汽缸、所述第五汽缸分别连接。

本发明做进一步优选，在机架上设有开始按钮、暂停按钮、报警器和紧急停止按钮。

本发明的工作过程：

本发明首先在磁通仪上进行磁通数据限制，分别设置为上限、下限，这样来进行判断检测的磁钢是否符合，本发明通过控制板实现全自动控制，工作人员将需要检测的一条钢板，在钢板上设有磁钢，将第一个磁钢放置在推杆的前端，此时工作人员按下开始按钮，第一汽缸推动推杆，将磁钢从钢板上分开，并推到检测结构的正下方，即检测端的下方，此时第四汽缸推动检测端向下靠近磁钢，并将数据发送到磁通检测仪上，根据设定的数值自动判断是否符合规定，若是符合，第五汽缸就开始将推手推出，使磁钢推入落入口内，收集到收集板，并自动粘合一起，便于收集。若是不符合，第五汽缸就不收到指令，不工作，并将不符合的指令发送到报警器处，告诉工作人员，此时工作人员可以拿出这个不符合的磁钢。

当第一次检测好之后，其中一侧的第二驱动组件，第三汽缸就接到指令，推出推板，扣到导杆处，此时第二汽缸也接到指令向前推动第三汽缸，实现推动托架向前，使得下一个磁钢便于检测，直至完成检测为止。

当完成检测后，另一侧的第二驱动组件，实现相反作业，工作人员将磁钢放到托架上，开始作业，直至将托架推回到原处，工作过程如上，不再赘述。

由上可知，本发明在实际操作过程中，节省了工作人员的劳动强度，不需要一个一个人工操作去检测，也不需要经常去看磁通检测仪，通过本发明改良了现有人工操作的种种麻烦，降低工人的需求，提高了检测效率，同时也降低了误判的概率。本发明在市场上也没出现，也没有类似的文献公布，属于新产品新技术。

由上可知，本发明的有益效果：本发明改良了现有工厂对磁钢磁通检测的麻烦和低效率，本发明能够大大提高工作效率，降低人力成本的支出。

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

附图说明

图1为本发明主视方向的结构示意图。

图2为本发明中托架的结构示意图。

图3为本发明中托架部分的结构示意图。

图4为本发明中检测结构的示意图。

具体实施方式