[发明专利]带金属镶件的塑料零件绝缘性检测方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种检测金属镶件内部缺陷的方法。

背景技术

电器开关的触点都是通过金属镶件的裸露金属部分滑动形成，因此镶件的绝缘性就要求比较严格，如果镶件内部金属片之间存在电阻，那么开关性能就会错乱，存在隐患，因此在对镶件的检测是尤其重要的。镶件是一种包金属的塑料件，按加工常规分为热塑性材料的镶件和热固性材料的镶件的两类。对于包塑金属件要采用冲断等方式达到开关各种回路需求，而冲断后，有可能出现未完全冲断，或塑料本身绝缘性不够、有废金属屑存在等，而人眼是往往识别不出，造成产品失效。对金属镶件的检测以前为通断检测法，即当冲断触点之间直接短路或绝缘电阻在几十欧以下时才能被检测出来，对绝缘电阻稍大一点的通断检测法就无法检测出故障的镶件。

发明内容

本发明要解决的技术问题：针对上述问题，本发明提供了一种在开关装配前对其中的金属镶件进行检测的方法，以保证装配后的开关有极高的合格率。

发明技术方案：

一种带金属镶件的塑料零件绝缘性检测方法，其特征在于：在金属镶件进行下一步装配前，对金属镶件上的裸露金属部分进行漏电流检测，合格之后再进行装配。

采用了高电压DC500V施加在镶件每两个引脚之间，测试每两个引脚之间的漏电电流是否超标

本发明的有益效果：

经研究发现，造成开关不合格的绝大多数原因都是由于金属镶件不合格，在将金属镶件装配前对其进行检测，使用合格的金属镶件进行开关装配可以极大的提高开关的合格率。

对金属镶件的检测以前为通断检测法，即当冲断触点之间直接短路或绝缘电阻在几十欧以下时才能被检测出来，对绝缘电阻稍大一点的通断检测法就无法检测出故障的镶件。为使镶件绝缘性达到要求，现采用了高电压DC500V施加在镶件每两个引脚之间，并保持一定时间（即耐压时间），测试镶件的漏电流是否超标，高压设备会自动监测镶件引脚间漏电流大小，当漏电流大于设定值时设备报警，说明镶件不合格，反之当漏电流小于设定值时说明镶件合格，即绝缘电阻合格。镶件的检测由自动化设备完成检测。检测原理是通过检测镶件每两个脚之间的漏电流是否在规定的漏电流范围内，以达到检测镶件的绝缘性是否合格。

具体实施方式：

在电器开关装配前，对其中的金属镶件进行漏电检测，为使镶件绝缘性达到要求，现采用了高电压DC500V施加在镶件每两个引脚之间，并保持一定时间（即耐压时间，3-5秒），测试镶件的漏电流是否超标，高压设备会自动监测镶件引脚间漏电流大小，当漏电流大于设定值时设备报警，说明镶件不合格，反之当漏电流小于设定值时说明镶件合格，即绝缘电阻合格。

是通过高电压对镶件进行耐压测试，所以对检测设备的要求就比较高，保证好测试人员的安全，本高压设备是由逻辑控制模块、高压模块、气动模块、机械夹具模块组成的全封闭的高压区、零件摆放区、操作控制区域、指示面板等组成，使用设备时接通电源和气源，调节气压在4~6kgf/cm之间，将待测镶件摆放在零件摆放区，按一下设备启动按键，气缸将零件拖进全封闭的高压区进行耐压测试，操作过程保证了人与高压区域的隔离，保证了人身安全，对镶件的耐压时间可以通过指示面板上定时器调节，耐压时间的多少是根据工艺需求设定，在测试耐压时间内高压模块实时监控镶件的漏电流大小，当漏电流大于设定值时，高压模块就会报警，同时启动模块将不合格镶件锁住，等待操作人员来处理，处理不合格镶件为按下设备复位按钮，设备将送出不合格品并将其放在不合格品区域，对镶件的漏电流要求可以通过高压模块来设定漏电流范围，如果镶件检测中无报警，说明镶件合格，气动模块对合格镶件会做好标识，以便和不合格品的区别，避免不合格品的混入。

没有设备操作流程为打开工装设备及高压设备电源，接通气源，检查漏电流、输出电压、耐压时间等各项设置是否正确，或用样件检测一遍设备看是否符合要求，检测时将镶件正确摆放在设备上，按一下启动按钮，设备将自动检测镶件，如果合格设备将对镶件打点并自动复位，当镶件不合格时，设备报警并锁住镶件，必须按住复位按钮1秒钟后复位。设备有合格与不合格计数装置，手动检测模式及自动检测模式选择，自动检测时设备自动完成检测，高压区域与人体隔离，操作更安全可靠。