[发明专利]一种抗静电PVC泡沫塑料及其制备方法

说明书

技术领域

一种抗静电PVC泡沫塑料及其制备方法，属于聚合物加工改性技术领域。

背景技术

物品在运输过程中通常使用泡沫塑料进行缓冲防护，如聚苯乙烯、聚乙烯、聚氨酯等发泡塑料。而对于集成电路、通讯设备等易受到静电影响的电子产品，包装材料需要有抗静电功能。聚氯乙烯相对于聚苯乙烯、聚乙烯、聚氨酯等材料，不仅本身价格便宜，而且阻燃性能优良，所以使用聚氯乙烯生产的抗静电泡沫材料非常适合用于电子产品包装、运输、储存。

材料的抗静电功能通常添加抗静电助剂和导电填料获得。抗静电剂一般以季铵盐类和磷酸酯类的抗静电剂为主,这种方法可以在短期内改善制品的抗静电性能;导电填料主要加入的导电填料是炭黑,炭黑的加入可改变泡沫塑料的泡体结构,在泡沫基体中形成导电通路,从而使制品具有长期稳定的抗静电性能，此方法的特点是生产的泡沫材料颜色为灰黑色，影响美观，同时阻燃性能也下降。

中国专利CN 103242606 A公开了一种抗静电PVC发泡地板的制备方法，其所采用的抗静电剂为乙炔炭黑，这使得无法生产彩色制品；中国专利CN 103289232 A公开了一种抗静电PVC鞋底发泡材料，该专利中使用小分子非离子型抗静电剂，容易造成制品在使用过程中随抗静电剂析出而性能逐渐下降；中国专利CN 103396623 A公开了一种PVC抗静电地板，此制品添加大量填料且使用小分子抗静电剂；中国专利CN 103362273 A公开的抗静电PVC复合墙面板采用了多层复合工艺。以上专利都不能很好满足电子产品包装材料质轻、抗静电性能持久的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种抗静电PVC泡沫塑料及其制备方法，该泡沫塑料抗静电性能分布均匀，且抗静电性能持久，质量轻盈、回弹力高、阻燃性能较好，并且由于该泡沫塑料颜色较浅，有利于添加颜料生产彩色制品。

本发明的技术方案为，一种抗静电PVC泡沫塑料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：聚氯乙烯100份，有机锡稳定剂1.5~3.0份，增塑剂20~30份，发泡剂4~6份，辅助发泡剂1.0~1.5份，丙烯酸酯共聚物8~10份，有机过氧化物交联剂1.2~1.5份，助交联剂4~6份，复合润滑剂0.5~1.0份，抗静电剂15~20份。

所述抗静电剂为聚酰胺/聚酯嵌段抗静电剂与聚乙二醇/甲基丙烯酸共聚物抗静电剂或含有季铵盐基团的甲基丙烯酸酯类共聚物抗静电剂按质量比1~3：1的混合物。

所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺（简称AC）与碳酸氢钠（简称SBC）按质量比2~4：1混合而成，辅助发泡剂为氧化锌。

所述的有机过氧化物交联剂为过氧化二异丙苯（简称DCP）或双（叔丁过氧基）二异丙基苯（简称BIPB）。

所述的助交联剂为三烯丙异基氰脲酸酯（简称TAIC）、三烯丙基氰脲酸酯（简称TAC）、季戊四醇三丙烯酸酯或乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

所述的增塑剂为亚磷酸三（壬基苯基）酯（简称TNPP）、磷酸三（异丙苯基）酯（IPPP）、磷酸三甲苯酯（简称TCP）、磷酸三（2，3－二氯丙基）酯（简称TDCP）、磷酸三（氯丙基） 酯（简称 TCPP）中的任意一种或任意两种的混合物。

所述的增塑剂为磷酸三甲苯酯（简称TCP），或者磷酸三甲苯酯（TCP）和磷酸三（2，3－二氯丙基）酯（简称TDCP）的混合物。

所述的润滑剂为硬脂酰胺或N、N′-亚乙基双硬脂酰胺（简称EBS）与聚乙烯蜡或/和微晶蜡或/和氧化聚乙烯蜡或/和硬脂酸的混合物。

所述的氯乙烯树脂为悬浮法生产的聚氯乙烯，聚合度为800~1000。

一种抗静电PVC泡沫塑料及其制备方法，其特征在于，采用以下步骤制得：

1）研磨：将发泡剂和增塑剂按配比称量，经胶体磨研磨；

2）物料配混：将按配比称量的聚氯乙烯、有机锡稳定剂、辅助发泡剂、丙烯酸酯共聚物、有机过氧化物交联剂、助交联剂、复合润滑剂、抗静电剂，以及步骤1）中经研磨获得的发泡剂和增塑剂在高低速混合机组内混合加热，至混合温度100~120℃时，将物料放到低速混合机，待物料温度冷却至40~45℃时出料；

3）挤出成型：将配混物料通过挤出机挤出成型，挤出温度为160~170℃获得预成型型坯；

4）二次发泡定型：将预成型型坯在模具中二次发泡、定型，发泡温度为190~200℃。

对本发明的说明如下：