[发明专利]一种带式直线振动筛

说明书

技术领域

本发明涉及一种振动筛，具体涉及一种带式直线振动筛。

背景技术

在石油钻井过程中，泥浆将岩屑带回地面之后，需要经过一系列的固液分离设备，以便能够循环利用，钻井振动筛既是其中的关键设备之一。钻井振动筛在工作时，由激振电机产生的激振力在水平方向和垂直方向各有一个分力，垂直方向的力将固相抛离筛面，使液相能够顺利的从筛网孔眼内掉落下去，达到筛分的目的，水平方向的力则促使固相颗粒被抛离筛面后，产生一个向前的位移，从而使固相颗粒逐渐被运出筛网。钻井振动筛垂直方向的力越大，则固相颗粒被抛得越高，因此在空中停留的时间越长，液相也就能够充分地从筛面掉落。钻井振动筛水平方向的力越大，则固相颗粒向前运移的速度越大，能够较快地从筛面上运送出去，从而减少或避免了固相颗粒在出口处堆积而降低振动筛处理速度的现象。但这一过程同时也使附着在固相上面的液相随之运送出去，导致筛分不够彻底，本可以再回收利用的液相被当做废弃物随固相一起清除。

目前传统的钻井液直线振动筛，激振力的大小和方向角是固定的，在设计之初需要确定一个合理的值，以便合理分配激振力在垂直和水平方向的分力。一方面希望激振力在垂直方向具有较大分力，使固液充分分离；另一方面又希望激振力在水平方向具有较大分力，使固相能够快速运走；而激振力大小一旦固定，那么垂直方向的力越大，则水平方向的力越小，反之亦然。此外，还要考虑到水平方向的力过大的话，也会导致筛分不彻底的现象，因此激振力的方向角只能折中取一个比较合适的值，一般为45°左右。由此可以看出，现有直线振动筛的缺陷在于固液分离的彻底性和筛分速度之间相互矛盾，不能同时兼顾。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种其激振力大小和运送速度可以单独调节，互不影响；以解决现有直线振动筛的固液分离的彻底性和筛分速度之间相互矛盾，不能同时兼顾问题的带式直线振动筛。

本发明的技术方案是：

一种带式直线振动筛，包括底座、筛体、下导流槽和进料箱，其特征在于：底座上通过支撑弹簧安装有筛体，筛体下方的底座上安装有下导流槽；筛体一端的底座上安装有进料箱，所述的筛体由调速传动电机、筛网支架、带式筛网、上导流槽和激振电机构成，筛网支架的前后两端分别通过传动轴对称状安装有筛网链轮，筛网链轮上通过筛网链条安装有带式筛网，带式筛网的一端延伸至进料箱下方；筛网支架前端筛网链轮外侧的传动轴上安装有传动链轮，筛网支架的顶部一端对称安装有调速传动电机，调速传动电机通过传动链与传动链轮连接，调速传动电机一侧的筛网支架上通过安装杆对称安装有激振电机，所述带式筛网的筛面下方通过筛网支架安装有上导流槽。

所述的带式筛网上间隔状设置有挡板，

所述的传动链上设置有张紧轮。

所述筛网支架前后两端的筛网链轮直径不等，前端的筛网链轮直径小于后端筛网链轮的直径。

本发明的有益效果在于：

本发明由于采用上述技术方案，筛体在激振电机的激振力下作直线运动；带式筛网在传送电机的驱动下作循环输送运动。从筛面上掉落下去的物料为有用物料，通过上导流槽流向专门的收集装置，留在筛面上的物料为废弃物料，通过带式筛网传送到废料收集装置。本发明的物料分离和物料运移为单独的过程。激振力的大小通过改变激振电机偏心块质量或偏心距来进行调节，物料运移速度通过改变传送电机的转速来进行调节。解决现有直线振动筛的固液分离的彻底性和筛分速度之间相互矛盾，不能同时兼顾的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的筛体的结构示意图。

图中：1、底座，2、下导流槽，3、进料箱，4、支撑弹簧，5、调速传动电机，6、筛网支架，7、带式筛网，8、上导流槽，9、激振电机，10、筛网链轮，11、筛网链条，12、挡板，13、传动链轮，14、传动链，15、张紧轮。

具体实施方式

该带式直线振动筛包括底座1、筛体、下导流槽2和进料箱3。底座1上通过支撑弹簧4安装有筛体，筛体下方的底座1上安装有下导流槽2；筛体一端的底座1上安装有进料箱3。