[发明专利]一种食品级防腐衬里橡胶板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐衬里橡胶板，更具体地说，尤其涉及一种适用于食品行业生产设备用的食品级防腐衬里橡胶板，属于橡胶工业防腐技术领域。

背景技术

在食品行业，由于食品制作过程中要使用很多酸碱，因此，对设备的防腐要求很高。目前，用于食品行业的生产设备通常采用食品级不锈钢材料，如304、316L等，以符合食品安全的要求，然而食品级不锈钢设备价格普遍偏高，基于此，行业内提出在设备内衬防腐橡胶，实现对设备的防腐，但在目前该类产品主要依赖于进口，价格昂贵，投资成本大，在食品行业难以推广。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种机械性能高、食品卫生性能优异、加工工艺安全可靠、适用于食品行业生产设备用的食品级防腐衬里橡胶板，以低成本代替目前普遍使用的不锈钢设备。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种食品级防腐衬里橡胶板，由以下重量配比的原料制成：1#天然橡胶：70-85份、丁苯橡胶1502：15-30份、塑解剂：2-5份、高苯乙烯：10-20份、硫磺：30-50份、石墨粉：10-30份、炭黑N550：10-30份、氧化镁：2-8份、硬脂酸：1-3份、促进剂DOTG：1-3份。

进一步的，本发明还提供了上述食品级防腐衬里橡胶板的制备方法，它包括以下步骤：

1）称重：按照以下重量配比称量原料：1#天然橡胶：70-85份、丁苯橡胶1502：15-30份、塑解剂：2-5份、高苯乙烯：10-20份、硫磺：30-50份、石墨粉：10-30份、炭黑N550：10-30份、氧化镁：2-8份、硬脂酸：1-3份、促进剂DOTG：1-3份；

2）塑炼：将称量好的1#天然橡胶加到密炼机上，塑炼1-2分钟后，投入塑解剂，待温度达到140℃时排胶，通过开炼机降温3-4遍，降至40-50℃，得到塑炼胶；

3）混炼：将步骤2）制得的塑炼胶投入密炼机上，依次加入称量好的丁苯橡胶1502、高苯乙烯、硫磺、石墨粉、炭黑N550、硬脂酸和促进剂DOTG，混炼后排胶，排胶温度为80℃，然后通过开炼机降温3-4遍，得到混炼胶；

4）挤出成型：将步骤3）制得的混炼胶直接在贝尔斯托夫挤出机上挤出成型，即得食品级防腐衬里橡胶板。

与现有技术相比，本发明食品级防腐衬里橡胶板机械性能高、食品卫生性能优异、具备优良的化学稳定性和抗渗透性，而且加工工艺安全可靠，成本低，适合食品行业生产设备使用。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

一、配料

1#天然橡胶：70g

丁苯橡胶1502：30g

塑解剂：2g

高苯乙烯：10g

硫磺：30g

石墨粉：15g

炭黑N550：10g

氧化镁：3g

硬脂酸：1.5g

促进剂DOTG：1g

二、制备方法

将1#天然橡胶加到密炼机上，塑炼1分钟后，投入塑解剂，待温度达到140℃时排胶，通过开炼机降温3-4遍，降至40℃，得到塑炼胶，然后将塑炼胶投入密炼机上，依次加入丁苯橡胶1502、高苯乙烯、硫磺、石墨粉、炭黑N550、硬脂酸和促进剂DOTG，混炼后排胶，排胶温度为80℃，再通过开炼机降温3-4遍，得到混炼胶，最后将混炼胶直接在贝尔斯托夫挤出机上挤出成型，即得本发明食品级防腐衬里橡胶板。

实施例2

一、配料

1#天然橡胶：75g

丁苯橡胶1502：25g

塑解剂：3g

高苯乙烯：12g

硫磺：35g

石墨粉：10g

炭黑N550：15g

氧化镁：2g

硬脂酸：2g

促进剂DOTG：1.5g

二、制备方法

将1#天然橡胶加到密炼机上，塑炼1分钟后，投入塑解剂，待温度达到140℃时排胶，通过开炼机降温3-4遍，降至45℃，得到塑炼胶，然后将塑炼胶投入密炼机上，依次加入丁苯橡胶1502、高苯乙烯、硫磺、石墨粉、炭黑N550、硬脂酸和促进剂DOTG，混炼后排胶，排胶温度为80℃，再通过开炼机降温3-4遍，得到混炼胶，最后将混炼胶直接在贝尔斯托夫挤出机上挤出成型，即得本发明食品级防腐衬里橡胶板。

实施例3

一、配料