[发明专利]一种低品位氧硫混合铅锌矿多金属回收的方法

权利要求书

1.一种低品位氧硫混合铅锌矿多金属回收的方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

步骤1.将原矿进行一段磨矿之后进入分级系统的螺旋溜槽中进行溜槽分离；其中，将已解离矿物粒径小于或等于-0.01mm的矿物与大量水排到尾矿库，将粒径为-0.05mm至+0.01mm的过粉碎矿物进入过粉碎回收富集系统，将粒径为+0.05mm的矿物进入二段旋流器分级系统，将粒径为-0.074mm至+0.05mm的矿物进入第一组浮选系统，粒径为+0.074mm的矿物进入二段球磨闭路系统，使用旋流器进行再分级；

步骤2.将所述过粉碎回收系统中的过粉碎矿物进行分离富集回收并得到过粉碎氧化锌精矿，并排出尾渣；同时，对进入所述第一组浮选系统的矿物进行浮选，并从中分选出铅金属矿物，并排出尾矿；

步骤3.将所述尾矿进入第二组浮选系统进行二次浮选，得到硫化锌矿物，并排出二次尾矿；

步骤4.将所述二次尾矿进入第三组浮选系统进行三次浮选，得到黄铁矿，并排出三次尾矿；

步骤5.将所述三次尾矿进入物理选矿系统采用重选的方法提取氧化锌矿物。

2.根据权利要求1所述的一种低品位氧硫混合铅锌矿多金属回收的方法，其特征在于：

步骤1中，所述粒径为+0.074mm的矿物进入二段球磨闭路系统，使用旋流器进行再分级的步骤之后还包括：

进入二段分级系统的矿物被分级后，一部分进入第一组浮选系统，剩下的进入闭路磨矿系统；

进入二段球磨再解离的矿物再进入二段分级系统，分级之后，一部分进入第一组浮选系统，剩下的进入闭路磨矿系统。

3.根据权利要求1所述的一种低品位氧硫混合铅锌矿多金属回收的方法，其特征在于：

步骤3中，第二组浮选得到所述硫化锌矿物的步骤中，采用的浮选流程为一次粗选、两次扫选、三次精选得到硫化锌精矿。

4.根据权利要求3所述的一种低品位氧硫混合铅锌矿多金属回收的方法，其特征在于：

步骤2中，第二组浮选得到所述硫化锌矿物的步骤中，使用的捕收剂为改性胺类和戊黄药的组合。

5.根据权利要求1所述的一种低品位氧硫混合铅锌矿多金属回收的方法，其特征在于：

步骤2中，对进入所述第一组浮选系统的矿物进行浮选，并从中分选出铅金属矿物的步骤中，采用石灰调浆，硫化钠硫化，以组合药剂“FR+丁胺黑药”作为捕收剂。

6.根据权利要求1所述的一种低品位氧硫混合铅锌矿多金属回收的方法，其特征在于：

步骤2中，所述对进入所述第一组浮选系统的矿物进行浮选，并从中分选出铅金属矿物，并排出尾矿的步骤中，

先进行一次粗选，再进行二次扫选，之后进行两次精选，得到铅精矿。

7.根据权利要求1所述的一种低品位氧硫混合铅锌矿多金属回收的方法，其特征在于：

步骤3中，所述将所述尾矿进入第二组浮选系统进行二次浮选，得到硫化锌矿物，并排出二次尾矿的步骤中，先进行一次粗选，再进行一次扫选，之后进行两次精选，得到硫化锌精矿。

8.根据权利要求1所述的一种低品位氧硫混合铅锌矿多金属回收的方法，其特征在于：

步骤5中，所述将所述三次尾矿进入物理选矿系统提取氧化锌矿物的步骤，具体操作包括：

使用螺旋溜槽将得到所述三次尾矿分级，提取粒径为160目-170目的粗粒氧化锌，同时，-170目至200目进入中床重选提取氧化锌，-200目至230目进入重选细床提取氧化锌；在该过程中不添加药剂。