[发明专利]基于三塔合一、两机一塔的间接冷却塔及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于三塔合一、两机一塔的间接冷却塔及其使用方法。

背景技术

电厂内的一般都建有汽机房、除氧煤仓间、锅炉房、除尘器、引风机室、烟囱、脱硫塔及间接冷却塔，而这些建筑物的布置一般是汽机房和间接冷却塔在两侧，除氧煤仓间、锅炉房、除尘器、引风机室、烟囱、脱硫塔设置在汽机房与间接冷却塔中间。现有的间接冷却塔包括有自然通风冷却塔、和由空冷散热器组成的圆环形散热器组，圆环形散热器组位于自然通风冷却塔的下部，并与自然通风冷却塔固定连接。在汽机房机组的下部设置有间冷凝汽器，利用凝汽器对机组的排汽进行冷却，间冷凝汽器中的循环水通过管道进入圆环形散热器组中，借助于自然通风冷却塔的自然抽吸能力，带动空气从自然通风冷却塔下部的散热器空气流道进入塔内，将热量带走，从塔顶排至大气，同时使循环水冷却，冷却后的循环水再回到间冷凝汽器冷却机组排汽。

目前在电厂的建设中为了减少厂区的占地面积，一般在一个汽机房内设置有两个机组，为此需要设置两个对应的间接冷却塔来对机组进行冷却，并且每个间接冷却塔的塔高165m、底部直径165m、出口直径90m，使其自然通风冷却塔冷却面积1600000㎡(双塔)，设计背压10.5kpa、THL背压27kpa、阻塞背压7.5kpa，如此才可以满足双机组的冷却要求。

但是这种建设两个间接冷却塔的方式还是存在有以下问题：占地面积大、锅炉房的烟囱设在汽机房与间接冷却塔之间，导致排放的烟尘在汽机房周边的落地浓度高，影响厂区环境，电厂建设成本高等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于三塔合一、两机一塔的间接冷却塔及其使用方法，利用该间接冷却塔可以有效解决在厂区内建设两个间接冷却塔，及有效改善厂区环境的问题。

本发明中基于三塔三塔合一、两机一塔的间接冷却塔，用于汽机房内第一机组、第二机组的同时冷却，同时输出对应两机组的锅炉房内锅炉产生的烟气，其特征在于，包括有自然通风冷却塔、十个由间接空冷散热器组成的扇形散热器组，十个扇形散热器组围绕一中心点布置成圆环状，所述自然通风冷却塔固定设置在所述扇形散热器组围成的圆环状的顶部，在所述围成圆环状的扇形散热器组面向汽机房一侧的两个扇形散热器组之间设置有两根烟道，每根烟道分别与两个锅炉房内的锅炉连通，同时所述两根烟道直通所述围成圆环状的散热器组的中心线位置处，且在所述两根烟道的末端各密封连接一个脱硫吸收塔，在每个脱硫吸收塔的一侧设置有两台浆液循环泵，在所述脱硫吸收塔的顶部设置有一个钢烟囱，在所述汽机房与所述间接冷却塔之间的地底下直线方式埋设有四根直径为2440mm的冷/热水管，所述冷/热水管的一端连接对应机组的凝汽器，另一端各设置有一个三通，所述三通呈Y字形连接对应各自机组的热水分配管或冷水收集管，所述热水分配管或冷水收集管分别与对应的扇形散热器组连通，十个扇形散热器组平均分成两组供所述两个机组散热，每个机组对应的扇形散热器组呈间隔设置。

所述两根烟道由烟道支架支撑固定，并在烟道支架之间设置X型支撑架作进一步限定。

所述每个扇形散热器组都设有独立的进水口和出水口，沿所述扇形散热器组围绕成的圆环状由内而外的间隔设置有第二机组热水分配管道、第二机组冷水收集管道、第一机组热水分配管道、第一机组冷水收集管道；间隔开的第一机组1号扇形散热器组、第一机组2号扇形散热器组、第一机组3号扇形散热器组、第一机组4号扇形散热器组、第一机组5号扇形散热器组的进水口和出水口均通过进出水管道与所述第一机组热水分配管道、第一机组冷水收集管道连通，使得第一机组热水分配管道中的热水能够同时进入第一机组1号扇形散热器组、第一机组2号扇形散热器组、第一机组3号扇形散热器组、第一机组4号扇形散热器组、第一机组5号扇形散热器组内，进行散热后回流至第一机组冷水收集管道进行收集；

第二机组各扇形散热器组的分配及管路的连接与第一机组的连接分配一致。

在所述第一机组冷水收集管的内侧依次环设有在事故或者停机检修状态下能将各扇形散热器组内部的循环水导入地下储水箱的第一机组疏水管道和第二机组疏水管道。

在每个扇形散热器组的进水口与出水口设有疏水管道进出水管，所述疏水管道进出水管的一端与第一机组、第二机组的疏水管道连通，另一端与进出水管道连通并与所述进出水管道并行设置。

第一机组疏水管道、第二机组疏水管道、第一机组冷水收集管道、第二机组冷水收集管道均呈环形设置，并与膨胀水箱连通，第一机组疏水管道、第二机组疏水管道同时连接地下储水箱。

所述储水箱连通设置有补水管、排水管道。