[发明专利]一种高压高干度脱水滤布

说明书

技术领域

本发明涉及工业污泥及生活污泥处理行业，高压高干度脱水技术领域，具体涉及一种高压高干度脱水滤布。

背景技术

在矿原料加工行业，已经处理过后的尾矿，还可以用做生产水泥或者建筑用砖的原材料。比如说钛白粉尾矿、陶瓷废渣，其颗粒大小为300目左右，通常尾矿的绝干重量比含水率为80％～90％左右，经过普通脱水处理后，尾矿的绝干重量比含水率也只能达到40％～50％。但是，尾矿作为水泥的原料，绝干重量比含水率需要达到15％左右，需要对尾矿做高压高干度脱水。

用压滤机对尾矿进行高干度脱水时，高强度的压力使压滤机的滤布寿命很短，这样使得尾矿高干度滤水的成本居高不下。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种高压高干度脱水滤布，具有高强度抗压性能，增加滤布使用5倍寿命，减少尾矿及各种污泥高干度脱水的成本。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种高压高干度脱水滤布，由物料一侧到脱水一侧依次包括过具有网状结构的滤水层、保护层和支撑导流层；

所述滤水层为纺织材质，其网孔为0.5微米到1.5微米，其厚度为1毫米±10％；

所述保护层为树脂编织材质，其网孔为1毫米到2毫米，其厚度为1.5毫米±10％；

所述支撑导流层为不锈钢网，其网孔为1厘米到2.5厘米，其厚度为4毫米±10％。

所述滤水层、保护层和支撑导流层组合为一体。

所述滤水层为纯纺织物。

所述滤水层为树脂材料材质。

所述滤水层为斜纹纺织结构。

所述支撑导流层为编织结构或者电焊结构的不锈钢网。

所述滤水层面积大于所述保护层和所述支撑导流层，所述滤水层边缘通过胶条内嵌式固定于所述支撑导流层。

本发明涉及高压高干度脱水技术领域，具体涉及一种高压高干度脱水滤布,由物料一侧到脱水一侧依次包括过具有网状结构的滤水层、保护层和支撑导流层；所述滤水层为纺织材质，其网孔为0.5微米到1.5微米；所述保护层为树脂编织材质，其网孔为1毫米到2毫米；所述支撑导流层为不锈钢网，其网孔为1厘米到2.5厘米。本发明通过以上结构，由三层不同材质滤网组成，分别起到滤水、保护和支撑导流的作用，通过支撑导流层分摊分摊滤水层的压力，使滤布承受更大的压力，进而提高物料脱水干度，其每平方厘米可承受五十公斤以上的压力，大大增加了滤布的抗压强度和使用寿命，减少尾矿高干度脱水的成本，突破滤布承压低的问题，具有大力推广的价值。

附图说明

图1是本发明的一种实例的截面结构示意图。

其中：滤水层1、保护层2、支撑导流层3

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

本实施例的一种高压高干度脱水滤布，包括以下步骤：

如图1所示，一种高压高干度脱水滤布，由物料一侧到脱水一侧依次包括过具有网状结构的滤水层1、保护层2和支撑导流层3；

所述滤水层1为纺织材质，其网孔为0.5微米到1.5微米，其厚度为1毫米±10％；

所述保护层2为树脂编织材质，其网孔为1毫米到2毫米，其厚度为1.5毫米±10％；

所述支撑导流层3为不锈钢网，其网孔为1厘米到2.5厘米，其厚度为4毫米±10％。

所述滤水层1为高干度脱水的实际作用层，用小网孔将尾矿或污泥颗粒和水分用高压强分离截留开来。所述保护层2使用强度较高的树脂编织材质，其网孔没有实际的尾矿滤水作用，用以保护所述滤水层1不被高压强压力压坏，其较大的网孔用以均匀托住所述滤水层1，还可以让已经过滤的水分通过。所述支撑导流层3使用高强度的不锈钢网，进一步加强滤布的抗压强度，减小滤布的变形，增强滤布的使用寿命。

所述滤水层1、保护层2和支撑导流层3组合为一体。

所述滤水层1为纯纺织物。

所述滤水层1为树脂材料材质。

所述滤水层1为斜纹纺织结构。

所述支撑导流层3为编织结构或者电焊结构的不锈钢网。

所述滤水层1面积大于所述保护层2和所述支撑导流层3，所述滤水层1边缘用胶条内嵌式固定于所述支撑导流层3，通过胶条使所述滤水层1与所述支撑导流层3之间的空间密封。