[发明专利]一种四元发光二极管及其制造方法在审
申请号: | 201410256130.1 | 申请日: | 2014-06-10 |
公开(公告)号: | CN104037283A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 杜晓东 | 申请(专利权)人: | 北京太时芯光科技有限公司 |
主分类号: | H01L33/02 | 分类号: | H01L33/02;H01L33/10;H01L33/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
地址: | 100176 北京市大*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发光二极管 及其 制造 方法 | ||
1.一种四元发光二极管,其特征在于,自下而上依次包括衬底(1)、缓冲层(2)、布拉格反射器(3)、下包覆层(4)、发光层(5)、上包覆层(6)、局部掺杂突变区(7)、外延窗口层(8)、上电极(9)和下电极(10),所述局部掺杂突变区(7)位于所述上电极(9)的正下方,在所述衬底(1)上通过第一次外延生长依次形成所述缓冲层(2)、所述布拉格反射器(3)、所述下包覆层(4)、所述发光层(5)和所述上包覆层(6),通过第二次外延生长形成所述外延窗口层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种四元发光二极管,其特征在于,所述布拉格反射器(3)的中心区域位于所述局部掺杂突变区(7)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种四元发光二极管,其特征在于,所述布拉格反射器(3)的中心区域的面积≥所述局部掺杂突变区(7)的面积。
4.根据权利要求3所述的一种四元发光二极管,其特征在于,所述布拉格反射器(3)包括高铝含量层和低铝含量层,所述布拉格反射器(3)的外围区域为布拉格反射器氧化区(11)。
5.根据权利要求4所述的一种四元发光二极管,其特征在于,所述高铝含量层具体为高铝含量的AlGaAs层或高铝含量的AlGaInP层,铝含量范围为80%~100%,所述低铝含量层具体为低铝含量的AlGaAs层或低铝含量的AlGaInP层,铝含量范围为0%~80%。
6.根据权利要求5所述的一种四元发光二极管,其特征在于,所述布拉格反射器(3)由AlGaAs/AlGaAs、AlGaAs/AlGaInP、AlGaInP/AlGaInP或AlGaInP/AlGaAs的重复单元组成。
7.根据权利要求1~6任一项所述的一种四元发光二极管,其特征在于,所述衬底(1)和所述缓冲层(2)所用材料相同,所述材料具体为GaAs;所述局部掺杂突变区(7)由相同导电类型的半导体材料制成,所述半导体材料具体为P型半导体材料,所述P型半导体材料具体为GaP;所述上电极(9)所用材料为Au/BeAu/Au,所述下电极(10)所用材料为GeAu/Au。
8.一种如权利要求1所述的四元发光二极管的制造方法,其特征在于,包含以下步骤:
1)第一次外延生长:在所述衬底(1)上自下而上依次形成所述缓冲层(2)、所述布拉格反射器(3)、所述下包覆层(4)、所述发光层(5)和所述上包覆层(6);
2)光刻刻蚀:在所述上包覆层(6)上进行ICP干法刻蚀形成所述局部掺杂突变区(7);
3)第二次外延生长:在所述步骤2)所得结构上形成所述外延窗口层(8);
4)所述上电极(9)制备:在所述步骤3)所得结构上蒸镀Au/BeAu/Au,在450~500℃下退火10~30min,光刻刻蚀,去胶;
5)所述下电极(10)制备:将衬底(1)用研磨的方式减薄至190±10μm,在所述衬底(1)的背面蒸镀GeAu/Au,在350~400℃下退火10~40min;
6)透切:通过切割方式将所述步骤5)所得结构形成独立芯片。
9.根据权利要求8所述的一种四元发光二极管的制造方法,其特征在于,执行所述步骤6)之前进行半切和氧化操作,将半切所得结构放入通有湿氧或者湿氮的氧化炉中,在400~480℃下氧化所述布拉格反射器(3),所述布拉格反射器(3)的外围区域形成布拉格反射器氧化区(11)。
10.根据权利要求8或9所述的一种四元发光二极管的制造方法,其特征在于,执行所述步骤3)、所述步骤4)和所述步骤5)之前先进行清洗操作,所述清洗具体为超声清洗。
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