[发明专利]一种专色配墨阀结构及其取量设备有效

专利信息
申请号: 201410256067.1 申请日: 2014-06-10
公开(公告)号: CN104033629A 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 朱文锋;高波;曹国荣;张晓桂;许文才;李莲芳;张笠峥;戚永军;赵哲;田伟 申请(专利权)人: 北京中凯安泰防伪科技有限公司;北京印刷学院
主分类号: F16K11/22 分类号: F16K11/22
代理公司: 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 代理人: 白海燕;暴茜
地址: 100054 北京市西*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 专色配墨阀 结构 及其 设备
【说明书】:

技术领域

发明属于印刷配墨领域,尤其涉及一种专色配墨阀结构及其取量设备。

背景技术

一些相比于水而言比较粘稠的液体,如油、洗涤剂、油墨、药剂等,由于其具有粘稠性,流动性差,容易造成设备堵塞,且不容易控制流量,所以现有技术中依然还是以人工汲取的方式为主,少有用滴管滴取。在人工汲取的时候,都是先用工具取出,然后称量,这种方法不仅仅需要直接的人工操作,造成劳动强度大,而且还会造成粘结、滴挂现象,弄脏设备或工具,具有量取精度不高,量取效率低等问题。就拿印刷业做油墨实验或者取墨来讲,目前国内外常采用人工取墨的办法取墨,即操作人员采用取墨铲从墨桶里取墨,然后称量;少量时用滴管滴加。有时人工越配越错,甚至直接将所配的油墨废掉。这种取墨方法需要直接的人力劳动,且对于取高粘度墨难度较大,不节能,也不利于清洁生产。

目前还有一种常用方法是将一定容积的液体装入到取液器中,使用时打开容器下开口将腔体中的液体慢慢流出,这种方式只能取固定容积的液体,中间阶段无法测量。

现有的各种通用的开关阀,由于不是针对高粘度液体设计,其一般流出的通道较长,对于具有氧化结膜一类性质的油墨,长时间开关阀不工作会引起堵塞现象,造成流出通道面积的变化,进而影响到流量的稳定。同时,较长的流出通道也不便于清理。

发明内容

针对上述问题,本发明在于提供一种能够替代人工操作,实现自动定量量取的控制高粘度液体流量的阀装置及设备。它可以提高工作效率及工作稳定性,且量取精度高,满足经济技术发展需求。

为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:

一种专色配墨阀结构,包括阀体、大阀杆、小阀杆、大出液嘴、小出液嘴,所述阀体上接有进液嘴,所述大阀杆、小阀杆伸入在阀体里部,所述大出液嘴、小出液嘴设置在阀体底部分别与大阀杆、小阀杆下端对应的位置;还包括压力机构,设置在所述阀体上方,两个所述压力机构分别对应于所述大阀杆、小阀杆,以通过所述压力机构的施力带动所述大阀杆和所述小阀杆运动;所述压力机构包括弹簧伸缩结构和气缸,两套弹簧伸缩结构分别连接到大阀杆、小阀杆上端。

优选地,所述阀体上固定有支撑平台;每个弹簧伸缩机构包括一弹簧和一压板;所述支撑平台上固定安装有支座,所述支座的上端通过一横向销轴与压板枢接;以枢接点为支点形成杠杆;所述杠杆的一侧与阀杆连接,所述杠杆的另一侧底部开设有盲孔;弹簧的下端安装在所述支撑平台内,上端则固定顶在到所述杠杆底部盲孔内;所述气缸的缸筒一侧伸出一轴,所述轴上悬有一个可以调节长度的顶杆,气缸轴顶出时顶杆的下端对所述杠杆上安装有弹簧的一侧加压,控制杠杆另外一侧的阀杆上升,打开阀;气缸轴缩回时顶杆的下端离开所述压板,压板在弹簧的弹力下回位,控制杠杆另外一侧的阀杆回落,将阀关闭。

优选地,所述弹簧伸缩机构还包括一补偿杆,所述补偿杆设置在所述压板中对应于阀杆的一侧;补偿杆一端穿过阀孔与阀杆连接,另一端穿在压板上开设的椭圆形孔中,并通过横向销轴与压板连接。

优选地,在大出液嘴的出液口部设置一大密封圈,小出液嘴的出液口部设置一小密封圈,大密封圈的口径大,小密封圈的口径小,自然状态下大阀杆堵塞住大密封圈口径,小阀杆堵塞住小密封圈口径。

优选地,所述大密封圈中部开设有第一直径的开口,所述小密封圈中开设有第二直径的开口,所述大阀杆和所述小阀杆的下端形成有圆台或圆锥结构,以使得所述阀杆的下端向上直径逐渐变大。关闭阀时,所述圆台或圆锥的外侧面与所述密封圈形成的开口内壁接触。

优选地,大密封圈和小密封圈的材料采用聚四氟乙烯。

优选地,所述补偿杆通过螺纹与阀杆连接,在补偿杆上设计有伸缩结构段。

根据本发明的另外一个方面提供了一种专色配墨取量设备,包括一阀结构,所述阀结构为:包括阀体、大阀杆、小阀杆、大出液嘴、小出液嘴,阀体上接有进液嘴,所述大阀杆、小阀杆伸入在阀体里部,所述大出液嘴、小出液嘴设置在阀体底部分别与大阀杆、小阀杆对应的位置;两套压力机构,分别对应于所述大阀杆、小阀杆,以通过所述压力机构的施力带动所述大阀杆和所述小阀杆运动;压力机构包括弹簧伸缩结构和气缸,两套弹簧伸缩结构分别连接到大阀杆、小阀杆上端;还包括一个或多个油墨容器,容纳用于配墨的油墨;还包括一液泵、减压阀和进液管,与所述进液嘴连接,将所述油墨容器中的油墨输送到所述进液嘴;还包括一控制单元,分别与液泵、减压阀、压力机构电连接。

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