[发明专利]一种用于单体泵泵体阀孔圆锥面、圆柱面相交的磨削加工装置

权利要求书

1.一种用于单体泵泵体阀孔圆锥面、圆柱面相交的磨削加工装置，其特征是：该装置由床身（1）、Z轴导轨（2）、工件轴滑台（3）、主轴系统（4）、砂轮轴系统（5）、砂轮轴滑台（6）、X轴导轨（7）、数控系统组成;主轴系统（4）由变频电机（8）通过传动带（9）带动主轴（10）旋转,夹具体（11）通过内孔1:5的内锥面与主轴（10）前端1:5的外锥面相连接，通过定位轴（12）紧固，夹具体（11）Ⅰ面为圆柱面与圆锥面同轴，Ⅱ面为平面与Ⅰ面垂直，Ⅲ为两个对称凸台;砂轮轴系统（5）由砂轮（13）、砂轮杆（14）、电主轴（15）及砂轮轴支架（16）组成，砂轮（13）采用直径为8mm的圆锥面、圆柱面相交结合的砂轮，锥角为140°,砂轮长度15mm，180#陶瓷粘合剂CBN砂轮。

2.各部件间相互关系：Z轴导轨(2)与X轴导轨(7)都安装在床身(1)上且Z轴导轨(2)与X轴导轨(7)相互垂直，工件轴滑台(3)安装在Z轴导轨(2)上，砂轮轴滑台(6)安装在X轴导轨(7)上，主轴系统(4)安装在工件轴滑台(3)上，并且主轴(10)中心线与Z轴导轨(2)运行方向平行，砂轮轴系统(5)安装在砂轮轴滑台(6)上，电主轴(15)中心线与主轴 (10)中心线平行且在同一水平面内，待加工单体泵泵体相对泵体阀孔为非对称结构，阀孔位置为四方体，四方体在阀孔两端为平面，另外两端有弧形紧固结构，上部为螺柱结构，下部为阶梯圆柱结构，阀孔内部为阶梯圆柱孔及圆锥孔,定位轴（12）伸出部分与泵体阀孔定位面相接触使泵体阀孔的中心线与主轴（10）的中心线相重合保证泵体阀孔在磨削加工时的轴向准确定位,夹具体（11）与泵体阀孔圆柱侧相贴合，保证泵体阀孔端面与阀孔中心线相垂直，在另一阀孔圆柱侧通过螺钉将压板（17）、泵体与夹具体（11）紧固为一体,利用夹具体（11）端面突出的定位边带动泵体绕阀孔中心线进行旋转。

3.根据权利要求1、2所述的单体泵泵体阀孔的磨削加工装置，其特征是：定位轴（12）为泵体阀孔提供磨削定位，压板（17）与夹具体（11）共同提供紧固作用，由夹具体（11）凸边带动泵体旋转。

4.根据权利要求1、2所述的单体泵泵体阀孔的磨削加工装置，其特征是：通过一次装夹完成内孔圆锥面、圆柱面磨削加工。

5.根据权利要求1、2所述的单体泵泵体阀孔的磨削加工装置，其特征是：依靠砂轮（13）的圆锥面对泵体阀孔的圆锥面进行磨削加工，Z轴导轨（2）与X轴导轨（7）进行插补联动，完成泵体阀孔圆锥面的磨削；利用砂轮（13）的圆柱面对阀孔的圆柱面进行磨削加工，Z轴导轨（2）进给，完成阀孔圆柱面的磨削。