[发明专利]一种弹匣式半自动螺钉供应装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种供手持式电批或风批用的弹匣式半自动螺钉供应装置。

背景技术

目前中小型企业用电批（或者风批）拧螺钉时，螺钉一般采用人工安放，工人用手将螺丝放于电批（或者风批）头，打一粒再放一粒 。极少数企业引进有少量大型自动螺丝机，该设备通过振动螺旋转盘将螺丝有序排列，再通过管道输送到电批头部以实现自动打螺丝过程。第一种方法工时浪费多，效率低。第二种用大型螺丝机打螺丝（可以同时打几粒螺丝）虽然效率高，但是设备在流水线上占用太大空间，并且该设备只能使用于在比较平整的平面上打螺丝，设备成本高，一般企业难以接受。

中国发明申请（申请号201310641133.2）公开了名为“一种自动送螺丝器”，其技术特点是在螺丝存放区间底部设置滑轨，滑轨末端设置转向槽，螺丝在重力作用下沿滑轨滑至转向槽，通过转向槽使螺丝完成 180°转向，使螺丝的尖端朝下，最终进入单个螺钉存放区间内。该装置虽然一定程度上解决了为手持式电批（或者风批）自动供应螺钉的问题，但由于其不是线性运动的机械装置，其主要工作过程依赖滑轨完成，可靠性难以保证，一旦螺钉卡在滑轨中，就需要停机检修。另外，该装置适应性不够好，在拧装复杂平面上的螺钉时，特别是拧装沉头螺钉时会遇到很大障碍，极大地影响工作效率。

发明内容

目前中小型企业用电批（或者风批）拧螺钉时，螺钉一般采用人工安放，工人用手将螺丝放于电批（或者风批）头，打一粒再放一粒 。极少数企业引进有少量大型自动螺丝机，该设备通过振动螺旋转盘将螺丝有序排列，再通过管道输送到电批头部以实现自动打螺丝过程。第一种方法工时浪费多，效率低。第二种用大型螺丝机打螺丝（可以同时打几粒螺丝）虽然效率高，但是设备在流水线上占用太大空间，并且该设备只能使用于在比较平整的平面上打螺丝，设备成本高，一般企业难以接受。

中国发明申请（申请号201310641133.2）公开了名为“一种自动送螺丝器”，其技术特点是在螺丝存放区间底部设置滑轨，滑轨末端设置转向槽，螺丝在重力作用下沿滑轨滑至转向槽，通过转向槽使螺丝完成 180°转向，使螺丝的尖端朝下，最终进入单个螺钉存放区间内。该装置虽然一定程度上解决了为手持式电批（或者风批）自动供应螺钉的问题，但由于其不是线性运动的机械装置，其主要工作过程依赖滑轨完成，可靠性难以保证，一旦螺钉卡在滑轨中，就需要停机检修。另外，该装置适应性不够好，在拧装复杂平面上的螺钉时，特别是拧装沉头螺钉时会遇到很大障碍，极大地影响工作效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明的立体示意图，

图2为本发明的结构分解图，

图3为本发明送钉器正面立体示意图，

图4为本发明压杆的俯视图，

图5本发明压杆的立体示意图，

图6为本发明固定座的立体示意图，

图7为本发明储钉匣的底部斜视图，

图8为本发明储钉匣的正面立体示意图，

图9为本发明锁舌的结构示意图，，

图10为本发明送钉器背面的使用状态图， 

图11为本发明送钉器正面的使用状态图，

图12为本发明送钉器侧面的使用状态图，

图13为图12中A-A剖面图，

图14为本发明送钉全过程图，

图15为本发明的结构透视图，

图16为本发明使用状态的结构透视图，

图17为弹匣式全自动螺钉供应装置的结构示意图，

图18为弹匣式全自动螺钉供应装置的使用状态图，

图19为图18中M点放大图。

图中：1. 储钉匣，2. 压杆，3. 送钉器，4. 固定座，5手持式电批或风批，6.复位弹簧，7，压簧，8. 带斜面的顶条，9.磁铁，10. 锁舌，11. 外铰接孔，12.内铰接孔，13.活动挡块， 14.气缸。

具体实施方式

实施例1：

参见图1-2，一种弹匣式半自动螺钉供应装置，包括：

储钉匣1，储钉匣1为一扁平长匣，上端封闭，下端设有开口，其内腔装有压簧7（如图6、7、8所示）；电批或风批所用螺钉的螺钉帽被紧密排列放置于储钉匣1内腔中，压簧7的外端与最上端的螺钉帽抵紧（如图2所示）；储钉匣1的正面中间开有一条垂直通槽，供螺钉的螺钉脚伸出，储钉匣1的一侧的外立面中部开有一水平盲孔，盲孔内装有一带弹簧的锁舌10，用于定位储钉匣1（如图9所示）；储钉匣1底端设有一对铰接孔。