[发明专利]一种高效塑化单螺杆挤出机

权利要求书

1.一种高效塑化单螺杆挤出机，包括固体输送段机筒(6)、可旋转熔融段机筒(14)、可旋转熔体输送段机筒(20)、螺杆(5)、螺杆传动装置(4)、熔融段机筒传动装置(13)、熔体输送段机筒传动装置(19)、固体输送段加热测温装置(7)、熔融段非接触式加热测温装置(12)、熔体输送段非接触式加热测温装置(18)；固体输送段机筒(6)固定，熔融段机筒外壳(11)与固体输送段机筒(6)通过固体输送段与熔融段连接段(9)连接，熔体输送段机筒外壳(17)与熔融段机筒外壳(11)通过熔融段与熔体输送段连接段(15)连接，可旋转熔融段机筒(14)通过熔融段轴承(10)与熔融段机筒外壳(11)连接，可旋转熔体输送段机筒(20)通过熔体输送段轴承(16)与熔体输送段机筒外壳(17)连接，螺杆(5)嵌套于固体输送段机筒(6)、可旋转熔融段机筒(14)和可旋转熔体输送段机筒(20)组成的机筒组合内，固体输送段加热测温装置(7)安装于固体输送段机筒(6)外，熔融段非接触式加热测温装置(12)安装于熔融段机筒外壳(11)内，熔体输送段非接触式加热测温装置(18)安装于熔体输送段机筒外壳(17)内；螺杆(5)与螺杆传动装置(4)连接实现螺杆(5)的旋转，可旋转熔融段机筒(14)与可旋转熔融段机筒传动装置(13)连接实现可旋转熔融段机筒(14)的旋转，可旋转熔体输送段机筒(20)与熔体输送段机筒传动装置(19)连接实现可旋转熔体输送段机筒(20)的旋转；在一定的螺杆转速下，通过调节可旋转熔融段机筒(14)转速提高熔融段物料经受的剪切速率调节物料熔融效率，通过调节可旋转熔体输送段机筒(20)转速提高熔体输送段物料的剪切速率调节物料混合输送效率，从而实现固体输送效率、熔融效率、熔体混合输送效率的协调统一。

2.根据权利要求1所述的一种高效塑化单螺杆挤出机，其特征在于固体输送段机筒(6)为光滑机筒，固体输送段机简(6)的长度占挤出机机筒总长的10％-50％。

3.根据权利要求1所述的一种高效塑化单螺杆挤出机，其特征在于固体输送段机筒(6)为沟槽机筒，固体输送段机筒(6)的长度占挤出机机筒总长的10％-50％，沟槽的形状为矩形、三角形、半圆形中的一种，机筒沟槽的沟槽数目为6-18，机筒沟槽最大槽深为单螺杆挤出机公称直径的5％-15％，机筒沟槽槽宽等于单螺杆挤出机公称直径的10％-35％，机筒沟槽螺纹升角为10°-85°，沟槽螺旋方向与螺杆(5)螺槽螺旋方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种高效塑化单螺杆挤出机，其特征在于可旋转熔融段机筒(14)为光滑机筒，可旋转熔融段机筒(14)的长度占挤出机机筒总长的10％-60％，机筒旋转方向与螺杆旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种高效塑化单螺杆挤出机，其特征在于可旋转熔融段机筒(14)为沟槽机筒，可旋转熔融段机筒(14)的长度占挤出机机筒总长的10％-60％，机筒旋转方向与螺杆旋转方向相反，沟槽的形状为矩形、三角形、半圆形中的一种，机筒沟槽的沟槽数目为6-18，沟槽槽深为恒定或者逐渐变浅且最大槽深不大于单螺杆挤出机公称直径的15％，机筒沟槽槽宽等于单螺杆挤出机公称直径的10％-35％，机筒沟槽沟槽螺纹升角为10°-85°，沟槽螺旋方向与螺杆(5)螺槽螺旋方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种高效塑化单螺杆挤出机，其特征在于可旋转熔体输送段机筒(20)为光滑机筒，旋转方向与螺杆旋转方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种高效塑化单螺杆挤出机，其特征在于可旋转熔体输送段机筒(20)为销钉机筒，销钉形状为圆柱形、菱形、方形中的一种，旋转方向与螺杆旋转方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种高效塑化单螺杆挤出机，其特征在于可旋转熔体输送段机筒(20)为沟槽机筒，旋转方向与螺杆旋转方向相反，沟槽的形状为矩形、三角形、半圆形中的一种，机筒沟槽的沟槽数目为6-18，沟槽槽深为恒定或者逐渐变浅且最大槽深不大于单螺杆挤出机公称直径的15％，机筒沟槽槽宽等于单螺杆挤出机公称直径的10％-35％，机筒沟槽螺纹升角为10°-85°，沟槽螺旋方向与螺杆(5)螺槽螺旋方向相反。