[发明专利]一种放电管电极用4J42合金丝及其生产方法

权利要求书

1.一种放电管电极用4J42合金丝，其特征在于包括的各化学成分的质量百分比为：

镍：41.5-42.5%，锰：≤0.8%，硅:≤0.3%，磷：≤0.02%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，钴：≤1.0%，铁：余量。

2.一种如权利要求1所述的放电管电极用4J42合金丝的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

1）真空熔炼：将Ni板、Co片、金属硅、Mn、超低碳工业纯Fe经烘烤后，装入真空感应熔炼炉中进行熔炼，当全熔后待达到精炼温度1580℃以上后进入精炼期，精炼保持至少30分钟，精炼后期转低真空，搅拌一分钟出钢，浇注电极；

2）电渣重熔：用萤石与二氧化钛按0.9：1至1.1：1的比例制备引弧剂，用7:2:1的质量比例将CaF₂、Al₂O₃和CaO调和制作重熔电渣系；装炉、引弧造渣、冶炼、补缩、冷却，制成钢锭坯；

3）锻造开坯：钢锭坯由室温加热到850℃，预热30-50分钟；升温到1000-1150℃，保温40-50分钟；达到锻造温度，始锻温度≥1100℃，终锻温度≥950℃；

4）热轧成盘：材料装入退火炉的温度：≤600℃；升温时间≥120分钟；加热温度：1000-1150℃；保温时间：≥30分钟，始轧温度：≥1180℃；终轧温度≥950℃；

5）酸白打磨：用硫酸浸泡、盐酸漂洗至白色，酸洗温度50-80℃，酸洗时间20-30min；检查材料表面情况，并对表面缺陷进行修磨处理；

6）第一次拉拔：作业前，先进行配模，按变形要求用聚晶模进行拉拔处理；

7）退火处理：将半成品放置在井式真空退火炉中进行退火处理，温度在800℃-850℃，保温1-2个小时；

8）酸洗检查：用硫酸浸泡、盐酸漂洗至白色，酸洗温度50-80℃，酸洗时间20-30min；检查材料表面情况，用手提式砂轮进行人工修磨，要求表面缺陷深度不超过0.5mm；

9）第二次拉拔：对修磨后的盘圆进行第二次连续拉拔；

10）退火处理：将半成品放置在井式真空退火炉中进行退火处理，温度在800℃-850℃，保温1-2个小时；

11）圆盘剥皮：对退火处理后的半成品采用盘圆剥皮以消除其表面氧化层；

12）精拉：（1）配模：

（2）精拉：每拉下一个规格都需进行酸洗检查；

13）热处理：将冷拉后的丝材放置在井式氩气保护光亮退火炉中进行热处理，热处理温度在800℃-850℃，保温1-2个小时后空冷，出成品。