[发明专利]一种基坑对撑装置的撑杆连接件

说明书

技术领域

    本发明属于土木工程领域，具体涉及基坑的支护结构。

背景技术

    现有的基坑支护方式大都采用的方式是在基坑的四周设置钢筋混凝土围檩，再在围檩内周布置网状的钢管支撑，其不足时钢管用量大，安装、拆除麻烦，且占据空间大，不利于基坑内土方开挖，不能很好地对基坑侧壁施加预应力，支撑强度低，通常只能通过增加钢管布置的密度来增加支撑力；且不同基坑支护时需使用不同尺寸的钢管，钢管重复使用率低，造成基坑支护的费用高昂。

发明内容

    本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构牢固，安装、拆除方便，利于三角连接座与撑杆连接的撑杆连接件。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种基坑对撑装置的撑杆连接件，包括有一个用以与撑杆连接的第一H型钢，一个用以与三角连接座连接的连接板，以及连接第一H型钢和连接板的五个H型钢；所述的连接板包括一体成型的第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体与第二板体相垂直，第二板体与第三板体之间形成151度夹角，第一板体、第二板体与第三板体长度比为3﹕6﹕2；所述第一板体与第一H型钢之间形成43度夹角；所述第一H型钢与第三板体之间连接有第二H型钢，第一H型钢与第二板体之间连接有第三H型钢和第四H型钢，第一H型钢与第三板体之间连接有第五H型钢和第六H型钢；所述第二H型钢、第三H型钢、第四H型钢、第五H型钢及第六H型钢的一端端部与第一H型钢的翼缘固定焊接，并且第三H型钢、第四H型钢、第五H型钢及第六H型钢的腹板均与第一H型钢的腹板垂直；所述第二H型钢与第一H型钢之间形成83度的夹角；所述第二H型钢、第三H型钢、第四H型钢之间固定焊接有第一加固板，第一加固板靠近第一H型钢且与第一H型钢平行，所述第二H型钢、第三H型钢之间固定焊接有第二加固板，第二加固板靠近第三板体，且第二加固板与第一加固板平行；所述第三板体与第二H型钢之间还焊接有三角加固板；所述第一H型钢朝外的翼缘上以及连接板上均匀开设有多组连接孔。

    与现有技术相比较，本发明的有益效果是：该撑杆连接件的第一H型钢用以与若干组撑杆连接，所述的连接板的第一板体、第二板体与三角连接座的两个直角边配合连接，且连接板的第三板体通过一个填块与围檩型钢连接，这样撑杆连接件与三角连接座连接牢固，保证了对撑装置的稳定性和支撑强度。

附图说明

图1是对撑装置的连接结构示意图。

图2是撑杆连接件与相邻型材的连接结构示意图。

图3是撑杆连接件的结构示意图。

图4、图5是连接板的结构示意图。

图6是第一填块的结构示意图。

图7是第二填块的结构示意图。

图8是第三填块的结构示意图。

1、水泥连续墙；2、加固围檩型钢；3、内围檩型钢；4、外围檩型钢；5、三角连接座；6、撑杆连接件；60、三角加固板；61、第一H型钢；62、第二H型钢；63、第三H型钢；64、第四H型钢；65、第五H型钢；66、第六H型钢；67、连接板；671、第一板体；672、第二板体；673、第三板体；68、第一加固板；69、第二加固板；7、第一填块；70、支撑板；71、第一侧板；72、第二侧板；721、板a；722、板b；73、第三侧板；74、第四侧板；75、第五侧板；76、第六侧板；77、第一加强板；78、第二加强板；8、第二填块；80、支撑钢板；81、第一连接板；82、第二连接板；83、第三连接板；84、第四连接板；9、第三填块；90、支承板；91、侧板a；92、侧板b；93、侧板c；94、侧板d；941、板体a；942、板体b；95、加固板；10、撑杆。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。