[发明专利]一种不烧镁铬砖无效
| 申请号: | 201410255310.8 | 申请日: | 2014-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN104086186A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
| 发明(设计)人: | 佘建锋 | 申请(专利权)人: | 长兴北辰耐火阻燃材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 秦晓刚 |
| 地址: | 313117 浙江省湖州市长*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 不烧镁铬砖 | ||
技术领域
本发明涉及一种不烧镁铬砖。
技术背景
镁铬砖在烧制过程中,生成尖晶石时的膨胀会引起松散效应,不烧镁铬砖采用镁砂和铬矿为原料,添加结合剂,经高压成型、低温热处理制成。不烧镁铬砖与烧成制品相比,制作工序简单、成本低,而且常温耐压强度高、气孔率低、热震稳定性好。
但是,不烧镁铬砖通常采用聚磷酸盐作为结合剂,聚磷酸盐在高温下将会分解而使不烧镁铬砖强度变低。
发明内容
本发明解决的技术问题提供了一种不烧镁铬砖,耐火度更高,且抗腐蚀性强。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种不烧镁铬砖,包括以下组分且各组分的重量百分比为:氧化镁:65~70%、三氧化二铝:15~20%、三氧化二铬:10~15%、二氧化硅微粉:1~3%、硫酸镁:1~2%。
优选的,所述复合渣各组分的重量百分比为:氧化镁:65%、三氧化二铝:20%、三氧化二铬:12%、二氧化硅微粉:2%、硫酸镁:1%。
优选的,所述复合渣各组分的重量百分比为:氧化镁:67%、三氧化二铝:15%、三氧化二铬:15%、二氧化硅微粉:1%、硫酸镁:2%。
优选的,所述复合渣各组分的重量百分比为:氧化镁:70%、三氧化二铝:17%、三氧化二铬:10%、二氧化硅微粉:1.5%、硫酸镁:1.5%。
优选的,所述二氧化硅微粉的纯度不小于95%。
本发明采用氧化镁、三氧化二铝和三氧化二铬作为耐火基体材料,以硫酸镁为结合剂,以二氧化硅为辅助结合剂,避免了单纯采用聚磷酸盐作为结合剂时,在高温下因聚磷酸盐分解导致不烧镁铬砖强度变低,本发明中通过硫酸镁与氧化镁的硬化反应将材料硬化成型,其次添加的二氧化硅在高温下会产生液相,作为促烧结剂,从而使本发明耐火度更高,对碱性熔渣具有较强的抵抗能力,抗腐蚀性强。
具体实施方式
本发明不烧镁铬砖,包括以下组分且各组分的重量百分比为:氧化镁:65~70%、三氧化二铝:15~20%、三氧化二铬:10~15%、二氧化硅微粉:1~3%、硫酸镁:1~2%。
实施例1:所述不烧镁铬砖各组分的重量百分比为:氧化镁:65%、三氧化二铝:20%、三氧化二铬:12%、二氧化硅微粉:2%、硫酸镁:1%。
实施例2:所述不烧镁铬砖各组分的重量百分比为:氧化镁:67%、三氧化二铝:15%、三氧化二铬:15%、二氧化硅微粉:1%、硫酸镁:2%。
实施例3:所述不烧镁铬砖各组分的重量百分比为:氧化镁:70%、三氧化二铝:17%、三氧化二铬:10%、二氧化硅微粉:1.5%、硫酸镁:1.5%。
所述二氧化硅微粉的纯度不小于95%。含量为95%的二氧化硅微粉结合的镁质浇注料流动性较好,体积密度较大,显气孔率较低,其抗中间包钢渣侵蚀、渗透性能较好,综合来看,其作为镁质浇注料的性价比较高。
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