[发明专利]固体颗粒自动投放装置、洗衣机以及投放方法

说明书

本发明提供了一种固体颗粒自动投放装置、洗衣机以及自动投放方法，所述固体颗粒自动投放装置包括自动投放固体颗粒的投放器，所述投放器具有投放口，还包括设置在所述投放口处的辅助结构，所述辅助结构具有投放筒，所述投放筒上设置有盛接从投放口落下的固体颗粒的阀板，所述辅助结构还具有控制所述阀板开关的驱动机构；当所述阀板打开时，所述阀板上的固体颗粒物全部沿所述投放筒落下。这样固体颗粒由于是一次性全部投入水中，使得从开始投入水中到投放到所需量结束之间的时间缩短；因而使用此固体颗粒自动投放装置投放絮凝剂时，投放入水的时间较短，絮凝剂的聚合效果较好。由于从投放开始就需要搅拌，所以采用本发明，还会使得搅拌的时间也较短，还减少了能耗。

技术领域

本发明属于洗衣设备技术领域，具体涉及一种固体颗粒自动投放装置、具有该固体颗粒自动投放装置的洗衣机以及洗衣机的自动投放方法。

背景技术

为了减少洗衣机的洗涤用水，可以采用絮凝的方法处理洗涤水，并把处理后的水用作漂洗。由于目前使用的絮凝剂与水接触后会很快发生反应，所以现有的凝絮剂多为固体颗粒状。

目前，洗衣机上具有的固体颗粒自动投放装置一般都是用作投放洗衣粉，主要针对洗衣粉容易发生潮解的特性增加粉碎或者防潮装置，以保证投放的精度。如直接采用现有的固体颗粒自动投放装置投放絮凝剂，由于为了保证投放的精度，一般投放时间较长，也就是从絮凝剂开始投入水中到投放所需量的絮凝剂后结束，此过程需要较长时间，使得絮凝剂的投放流程时间较长；同时由于投放时间较长，对絮凝产物的聚合效果也产生影响；而且投放的过程中洗涤水需要一直被搅拌，又增加了能耗。另外，由于洗涤水中含有洗涤剂，搅拌时产生大量泡沫，泡沫会沿着投放的通道上升，甚至沾湿投放器造成絮凝剂结块失效。

发明内容

本发明提供一种固体颗粒自动投放装置，通过设置辅助结构，使得絮凝剂从开始投入水中到结束的时间减短，保证了絮凝剂的絮凝效果，并且缩短了需要搅拌的时间，节约了能耗。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种固体颗粒自动投放装置，包括自动投放固体颗粒的投放器，所述投放器具有投放口，还包括设置在所述投放口处的辅助结构，所述辅助结构具有投放筒，所述投放筒上设置有盛接从投放口落下的固体颗粒的阀板，所述辅助结构还具有控制所述阀板开关的驱动机构；当所述阀板打开时，所述阀板上的固体颗粒物全部沿所述投放筒落下。

进一步的，当所述阀板关闭时，所述阀板将投放筒内的空间间隔成上下两部分。

进一步的，所述驱动机构带动所述阀板水平运动，所述投放筒上开设有阀板口，所述阀板穿过所述阀板口，当所述阀板全部移出所述投放筒时，所述阀板处于打开状态。

进一步的，所述阀板的上表面与所述阀板口的上侧紧密接触。

或者，所述阀板口的上侧设置有刮板，所述刮板与所述阀板的上表面紧密接触。

进一步的，所述驱动机构为伸缩电机。

进一步的，所述驱动机构为旋转电机，所述电机的轴上连接有曲柄，所述曲柄上铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述阀板铰接。

进一步的，所述投放筒底部设置有挡板，所述挡板具有打开和关闭两种状态，当所述挡板关闭时，所述挡板封闭所述投放筒。

进一步的，所述挡板中部与所述投放筒底部铰接，所述挡板远离所述投放筒的一端连接有驱动所述挡板开关的驱动器。

进一步的，所述驱动器包括电磁铁、金属块，所述电磁铁上设置有滑道，所述金属块在所述滑道内滑动，所述金属块与所述挡板之间连接有连接绳；当所述电磁铁通电后，所述金属块向上滑动，带动所述挡板打开所述投放筒。

为了所述挡板的自动复位，所述挡板远离所述投放筒的一端设置有配重块。