[发明专利]降低预矫直机工作辊冲击的控制方法

权利要求书

1.一种降低预矫直机工作辊冲击的控制方法，预矫直机由模型计算机控制并布置有高温计和多个光栅进行检测信号，其特征在于，该控制方法包括：接收上位机钢板信息及辊缝设定值；在原辊缝设定值基础上增加一个补偿值；启动矫直顺序；钢板运行直至头部出预矫直机；由布置在预矫直区域的最后一个光栅检测到钢板，将辊缝设定值减去补偿值；钢板运行至尾部出预矫直机，矫直顺序完成。

2.根据权利要求1所述的降低预矫直机工作辊冲击的控制方法，其特征在于，接收上位机钢板信息是通过一个高温计检测到。

3.根据权利要求1所述的降低预矫直机工作辊冲击的控制方法，其特征在于，辊缝设定值是通过请求模型计算机的机设定。

4.根据权利要求1所述的降低预矫直机工作辊冲击的控制方法，其特征在于，补偿值设置成保证辊缝在大于钢板厚度的情况下执行咬钢动作而不会发生钢板无法咬入的情况。

5.根据权利要求1至4之任一项所述的降低预矫直机工作辊冲击的控制方法，其特征在于，多个光栅为四个光栅。

6.根据权利要求5所述的降低预矫直机工作辊冲击的控制方法，其特征在于，启动矫直顺序是在第一光栅激活后进行；在第一、第二光栅激活后，钢板运行的咬钢速度为矫直速度的60％，且最大值为0.7m/s，并启动高压；第一、第二、第三光栅激活后，速度回归到正常矫直速度，在第一、第二、第三、第四光栅激活，直至头部出预矫直机；当第四光栅检测到钢板，将辊缝设定值减去补偿值；仅第四光栅激活，钢板运行至尾部出预矫直机，矫直顺序完成，即道次结束，以2.5m/s的速度传送钢板，清空当前数据缓冲区。

7.根据权利要求5所述的降低预矫直机工作辊冲击的控制方法，其特征在于，顺利咬钢的钢板厚度大于30mm。