[发明专利]粒料顺酐给料装置

说明书

技术领域

本发明涉及粒料顺酐包装机领域，具体公开一种粒料顺酐给料装置。

背景技术

现有粒料顺酐大部分采用从造粒机直接通过溜管进入包装袋，下面放置台秤称量的计量方式，偶有采用毛重秤形式的半自动包装机计量，主要原因是由于顺酐物料容易升华、潮解及其腐蚀性，会粘结在料仓或料管的表面，且越积越多形成搭桥，再加上现有粒料顺酐包装机给料装置的结构缺陷(结构中有多处物料堆积死角和容易让物料粘结的零部件)，时间稍长就会将整个下料通道堵死，造成无法持续计量或没有计量精度。

发明内容

本发明的目的在于：为解决以上问题提供一种能防止物料粘结造成下料通道堵死，提高装置使用寿命和提高给料精确度的顺酐包装机给料装置。

本发明所采用的技术方案是这样：

粒料顺酐给料装置，包括给料溜管、固定支架、上气动振动器、中间插板、气动锤、检修门、减震弹簧、下气动振动器、翻板，所述给料溜管通过固定支架倾斜固定设置，两者连接处设置有减震弹簧；所述上气动振动器、气动锤、下气动振动器依次设置于所述给料溜管侧壁的上、中、下部；所述中间插板设置于所述给料溜管侧壁中间部，与所述气动锤异侧，斜向下插入所述给料溜管内部，当其完全关闭时，所述给料溜管还有部分畅通；所述检修门位于中间插板下方；所述翻板呈椭圆形，位于所述给料溜管出料口处，在其弧底部位置开设有半圆口，通过锁销与所述给料溜管连接；通过气动装置控制所述中间插板和所述翻板的开关闭；整个工作过程由PLC程序控制执行元器件自动完成。

进一步地，所述给料溜管倾斜设置，其与竖直方向夹角为15～25度。

进一步地，所述固定支架上下均分布，每处所述固定支架与所述给料溜管连接的位置均设置有四个减震弹簧，分布于所述给料溜管的两侧，左右各两个。

进一步地，所述给料溜管采用￠273x3mm内镜面标管制作，所有与物料接触部位均为SUS304不锈钢镜面板材。

进一步地，所述给料溜管出料口为斜口，其与所述给料溜管侧壁间夹角为45～60度。

综上所述，由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、采用圆形大口径溜管给料，中间没有任何可供物料粘结、搭拱的其他零部件，从机械结构上最大程度保证了给料通道的畅通。

2、采用小角度(给料溜管与竖直方向夹角15～25度)斜向给料，既减少了垂直给料的物料冲击，又不影响给料速度，保证了给料的平稳性。

3、针对顺酐易粘结的特性，给料溜管的上、中、下部都装有振动装置，使整个给料过程在振动中进行，防止物料粘结，再配合相应程序控制，能有效清理给料装置中的残料，另整个给料装置共有八只减震弹簧支撑，能有效缓和振动对设备本体的冲击，延长设备使用寿命，保证装置的长期稳定运行。

4、细给料口可以根据粒料顺酐的颗粒大小调整，能很好的控制细给料的物料流量，从而提高称量精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标记：1、给料溜管；2、固定支架；3、上气动振动器；4、中间插板；5、气动锤；6、检修门；7、减震弹簧；8、下气动振动器；9、翻板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，粒料顺酐给料装置，包括给料溜管1、固定支架2、上气动振动器3、中间插板4、气动锤5、检修门6、减震弹簧7、下气动振动器8、翻板9，所述给料溜管1通过固定支架2倾斜固定设置，其与竖直方向夹角为15～25度，优选的，该角度为20度，倾斜设置既减少了垂直给料的物料冲击，又不影响给料速度，保证了给料的平稳性。

所述给料溜管1出料口为斜口，其与所述给料溜管1侧壁间夹角为45～60度，优选地，该角度为50度，斜口设置方便物料进入包装袋。

所述固定支架2上下均分布，每处所述固定支架2与所述给料溜管1连接的位置均设置有四个减震弹簧7，分布于所述给料溜管1的两侧，左右各两个，能有效缓和振动对设备本体的冲击，延长设备使用寿命。