[发明专利]免维护余热回收双口炭灶

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种烧炭灶，尤其是一种免维护余热回收双口炭灶。

背景技术

目前，宾馆、饭店炒菜做饭用灶多为单功能非节能炭灶，灶内未安装余热回收系统，能源浪费现象十分严重。而且市售炭灶使用半年内的需维护率接近100％。

发明内容

为解决普通灶具能源浪费和短时间内维护率高的问题，本发明提供了一种免维护余热回收双口炭灶。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：余热回收器主体是一个有封闭空腔的金属几何体；余热回收器主体连有环状翼板，余热回收器主体向上连有余热回收器炮台，余热回收器炮台上有排烟管。

第一余热回收器炮台、第一余热回收器主体上端、锅共同围成第一烟道；第一余热回收器主体内侧、第一下环状翼板、翼板、耐火材料层共同组成第一灶膛；第一余热回收器炮台、第一排烟管、第一余热回收器主体、第一下环状翼板、翼板、第一灰斗固定台阶共同组成第一余热回收器。

第一灶膛通过锅与第一余热回收器上端之间的缝、第一烟道、第一排烟管、第一烟管与大气相通。

第一余热回收器内腔下部通过下循环管与水箱下部相连通；第一余热回收器内腔中部通过上循环管与水箱中部相连通；第一余热回收器内腔上部通过排气管、排气阀与大气相通。

第二余热回收器炮台、第二余热回收器主体上端、上环状翼板、拦火圈共同围成第二烟道；拦火圈、耐火炉芯、灶篦共同围成第二灶膛；第二余热回收器炮台、第二排烟管、第二余热回收器主体、第二下环状翼板、上环状翼板、第二灰斗固定台阶共同组成第二余热回收器。

第二灶膛通过拦火圈与第二余热回收器炮台之间的缝、第二烟道、第二排烟管、第二烟管与大气相通。

第二余热回收器内腔下部通过补水管与副水箱内腔下部相连通；第二余热回收器内腔上部通过蒸汽输出管与蒸柜相连通；第二余热回收器内腔上部通过U型管与相副水箱内腔上部连通；副水箱内腔下部通过冷水管、阀与自来水管相连通；冷水管通过管、安全阀与大气相通。

第一余热回收器、第二余热回收器为一体化铸造成型；第一余热回收器、第二余热回收器或为分体铸造组装成型；第一余热回收器、第二余热回收器或为分体模压拼焊成型。

第一余热回收器主体、第二热回收器主体的封闭空腔或向下延伸至余热回收器下端而取代第一下环状翼板、第二下环状翼板。

灶篦固定台阶、晃渣杆缺口、灰斗主体、出渣板固定台阶一体化铸造成型或为一体化冲压拉伸成型。

本发明的有益效果是：高温废焰、高温废烟在第一时间、第一空间与余热回收器接触，可极大的提高热效率。

本发明的余热回收器主体连有环状翼板和炮台，余热回收器有足够大的热交換面积，因而有很好的余热回收效果。

本发明在正常做饭、炒菜的同时，利用余热可产生大量热水、开水或蒸汽。

本发明为水冷式烟道、水冷式灶膛，解决了有史以来灶膛易烧坏、维护率高的老大难问题。

本发明的系统制造成本低，寿命长、可靠性高、灶膛免维护、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。

附图说明

图1是一种免维护余热回收双口炭灶的剖面示意图。

图2是图1沿A-A线的剖面示意图。

图3是图1沿B-B线的剖面示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图中1.腿，2.出渣板，3.出渣板固定台阶，4.灶篦，5.灰斗主体，6.灶篦固定台阶，7.第一灰斗固定台阶，8.耐火材料层，9.下框，10.第一下环状翼板，11.翼板，12.第一余热回收器主体，13.山子，14.上框，15.边帮，16.灶平面，17.灶炮台，18.第一余热回收器炮台，19.锅，20.副水箱，21.U型管，22.补水管，23.第二余热回收器主体，24.拦火圈，25.第二灶膛，26.上环状翼板，27.第二余热回收器炮台，28.蒸汽输出管，29.第二下环状翼板，30.冷水管，31.第一安全阀，32.管，33.阀，34.自来水管，35.进风管，36.上循环管，37.下循环管，38.水箱外壳，39.保温层，40.水箱，41.第二安全阀，42.出热水管，43.后背，44.进冷水管，45.第一烟管，46.第一排烟管，47.排水槽，48.前圆，49.前脸，50.排气管，51.排气阀，52.晃渣杆手柄球，53.晃渣杆，54.出渣杆手柄球，55.出渣杆，56.晃渣杆缺口，57.第二灰斗固定台阶，58.耐火炉芯，59.第二烟管，60.第二排烟管。