[发明专利]一种微粉磨粉机分析机装置

说明书

技术领域

本发明涉及磨粉机，特别是一种微粉磨粉机分析机装置。

背景技术

微粉磨粉机分析机装置是一种架设于各种型号的矿石超细研磨微粉磨主机内的主要结构，是超细研磨微粉磨主机装备上的关键系统。超细矿粉应用于建材、化工、轻工、高技术陶瓷、复合材料等尖端技术领域。

现有的微粉磨粉机分析机装置，其设备复杂笨重、达不到超细粉粒细度要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微粉磨粉机分析机装置，解决了上述现有技术所存在的技术问题，本发明装置结构简单，分离精度高，可实时控制产品细度，实现节能、高效。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种微粉磨粉机分析机装置，其特征在于:它包括磨粉机上机壳，气流隔离圈、鼠笼式叶片转子、选粉机上机体座板、选粉机上机体、变频电机、传动轴、传动轴承筒、支撑板组和气流通道；其中：该传动轴承筒位于选粉机上机体内部中心，传动轴安装于传动轴承筒内部；传动轴的上部安装有变频电机，下部安装有鼠笼式叶片转子；选粉机上机体固定在选粉机上机体座板中心，选粉机上机体座板连接磨粉机上机壳，磨粉机上机壳内通过支撑板组间隔固定向上外倾的气流隔离圈，该气流隔离圈位于磨粉机上机壳和鼠笼式叶片转子之间，且气流隔离圈上端与选粉机上机体座板之间具有间隙；在选粉机上机体与鼠笼式叶片转子上端之间增加了一段位于气流隔离圈内且位于选粉机上机体座板下方的整流区，该气流通道一端延伸到鼠笼式叶片转子上方，另一端则延伸到磨粉机上机壳外。

所述的微粉磨粉机分析机装置，其特征在于:该传动轴下部通过一转子固定架安装有鼠笼式叶片转子。

所述的微粉磨粉机分析机装置，其特征在于:该鼠笼式叶片转子的直径上下一致，它由轮毂、若干叶片和支撑环构成；该轮毂为盘状，其中心具有与传动轴连接的安装孔，其外缘具有规则呈发散状的叶片插槽，若干叶片下端插固在轮毂的叶片插槽内，并通过支撑环来进一步固定支撑。

所述的微粉磨粉机分析机装置，其特征在于:该支撑环呈圆环形，其外缘也具有规则呈发散状的叶片插槽，若干叶片通过插入支撑环的叶片插槽来支撑固定。

所述的微粉磨粉机分析机装置，其特征在于:该选粉机上机体上具有与选粉机上机体座板的第一连接法兰，还具有与鼠笼式叶片转子上端的第二连接法兰，第一法兰和第二法兰之间形成整流区；该该选粉机上机体的上端和下端分别具有上、下轴承位，该第二法兰与下轴承位之间形成具有超细粉进口的转子固定架，该超细粉进口通过气流通道连接到超细粉出口。

本发明通过上述结构，其有益效果是：

1、本发明装置结构简单、设计合理。

2、本发明装置直接采用变频电机驱动，无需外接电脑驱动装置。

3、本发明装置采用直径上下一致的鼠笼式叶片转子，可形成稳定平转涡流区域，使通过涡流区域的物料有多次分选机会，选粉精确稳定。鼠笼式叶片转子采用涡轮式叶片布置，加大叶片与物料接触率，使叶片对物料抛料作用同时提高，大大提升选粉效率。变频电机通过传动轴与鼠笼式叶片转子直接相连，对转子速度实时可控。鼠笼式叶片转子采用耐磨叶片，且叶片内侧的流体切向速度变小，使流体阻力减小，大大降低磨耗，延长设备使用寿命。

4、本发明装置中在选粉机上机体与鼠笼式叶片转子上端之间增加了一段整流区，气流通道中竖直区域加长，使折流进入气流隔离圈的物料流稳定，利于选粉。在叶片转子与上机体之间增加了一段整流区，即加长了粉料回落距离，能够筛选出超细度的粉料。

5、本发明装置中的气流隔离圈向上外倾，利于物料折流进入气流隔离圈，提高选粉效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中鼠笼式叶片转子的结构示意图。

图3是本发明鼠笼式叶片转子中轮毂的结构示意图。

图4是本发明鼠笼式叶片转子中支撑环的结构示意图。

图5是本发明鼠笼式叶片转子中叶片的结构示意图。

图6是本发明中一种整体式选粉机上机体的结构示意图。

具体实施方式