[发明专利]一种裂解炉

说明书

技术领域

本发明涉及废料裂解技术领域，特别是涉及一种裂解炉。

背景技术

随着我国工农业生产和交通运输的发展，废旧轮胎及各种废旧橡胶制品的存量越来越多，据不完全统计，我国每年仅废旧轮胎退役量约140万吨以上，并且以每年15％左右的速度在递增。2007年我国废旧轮胎的产生量1.6亿条至1.8亿条，仅次于美国。废旧轮胎长期露天堆放，不仅占用大量土地，而且极易滋生蚊虫传播疾病，还容易引起火灾。废旧轮胎造成的“黑色污染”已是一个非常严峻的问题。

目前我国废旧橡胶每年的回收率约为47％，属中等偏下的水平，其中废旧轮胎的回收利用率约为80％。长期以来，废旧轮胎处置和资源化利用技术一直是环境保护的世界性难题。国内外一直致力于完全回收，高附加经济价值技术的研发，在热裂解技术不断完善的同时，微波裂解油化技术以其特有的优势，悄然走向工业化发展阶段。这对于解决废胎回收再用问题，根除二次污染，缓解能源危机，实现资源循环利用等方面都具有重大意义。

裂解生产很早应用到石油化工行业，人们大多把石化裂解型式应用到废料裂解再利用生产活动中，由于现有技术采用热裂解形式，效率低，还会产生烟粉对环境造成二次污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种裂解炉，以解决现有技术采用热裂解形式，效率低，还会产生烟粉对环境造成二次污染的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种裂解炉,包括炉体外筒和炉体内筒,所述炉体内筒安装在所述炉体外筒内部；其还包括：

第一电场电源绕组，环绕安装在所述炉体外筒的外壁；

第二电场电源绕组，环绕安装在所述炉体内筒的内壁。

如上1所述的裂解炉,进一步，所述炉体外筒和炉体内筒为铁磁性材料。

如上1所述的裂解炉,进一步，裂解炉的进料口设置在所述炉体外筒的上部。

如上1所述的裂解炉,进一步，裂解炉的排气口设置在所述炉体外筒的上部，与所述进料口位置相对。

如上1所述的裂解炉,进一步，裂解炉的出料口设置在所述炉体外筒的底部。

本发明的有益效果是：电源绕组通过交流电时产生变化的电场，铁磁性材料做成的炉体外筒、炉体内筒产生变化的磁场。变化的电场与变化的磁场相互作用，产生电磁波源，利用电磁波的波动性与废料有机大分子产生共振，将其裂解成有机小分子，裂解物再利用。由于产生内外双波源，提高了共振能量及深度，提高了裂解效率，裂解过程不产生烟粉，避免了二次污染，保护了环境。

附图说明

图1为本发明一种实施例裂解炉的整体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、排气口，2、炉体外筒，3、炉体内筒，4、出料口，5、进料口，6、第一电场电源绕组，7、第二电场电源绕组。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，为本发明一种实施例裂解炉的整体示意图。包括炉体外筒2和炉体内筒3,所述炉体内筒3安装在所述炉体外筒2内部；其还包括：

第一电场电源绕组6，环绕安装在所述炉体外筒2的外壁；

第二电场电源绕组7，环绕安装在所述炉体内筒3的内壁。

在具体实施过程中，所述炉体外筒2和炉体内筒3为铁磁性材料。

上述裂解炉工作时：电源绕组通过交流电时产生变化的电场，铁磁性材料做成的炉体外筒、炉体内筒产生变化的磁场。变化的电场与变化的磁场相互作用，产生电磁波源，利用电磁波的波动性与废料有机大分子产生共振，将其裂解成有机小分子，裂解物再利用。

在具体实施过程中，裂解炉的进料口5设置在所述炉体外筒2的上部。

在具体实施过程中，裂解炉的排气口1设置在所述炉体外筒2的上部，与所述进料口5位置相对。

在具体实施过程中，裂解炉的出料口4设置在所述炉体外筒2的底部。此外，将出料口设置在炉体外筒的下部也可以实现本发明目的，在本发明实施例中不作限制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。