[发明专利]一种超高容量球形石墨负极材料及其生产方法有效
申请号: | 201410252318.9 | 申请日: | 2014-06-09 |
公开(公告)号: | CN104009237A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 韩玉凤;崔广宏;陈瑞;陈庚;王井柱 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省牡丹江农垦奥宇石墨深加工有限公司 |
主分类号: | H01M4/587 | 分类号: | H01M4/587;C01B31/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 龚燮英 |
地址: | 158100 黑龙江省鸡西*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高 容量 球形 石墨 负极 材料 及其 生产 方法 | ||
1.一种超高容量球形石墨负极材料,其特征在于,所述球形石墨具有土豆形或类球形的微观结构,土豆形颗粒表面平均散布着石墨单片层碎片,外部包裹一层硬碳外壳,颗粒与颗粒之间散布石墨单片层或多片层碎片,颗粒平均粒径3~50μm,比表面积2.0~186m2/g,振实密度0.2~1.5g/cm3;晶体层间距d002在0.3354~0.3390nm之间;球形石墨土豆形或球形颗粒内部含有尺寸在5nm~5μm之间的微孔,所述球形石墨为天然石墨。
2.一种根据权利要求1所述的超高容量球形石墨负极材料的生产方法,其特征在于,所述方法包括:将球形石墨加入反应罐中,加入一定量相匹配表面能的有机溶剂:即丙酮、乙醛、乙醇、甲醛中的一种,搅拌并开启超声波,超声搅拌约0.3~8小时;再按照球形石墨质量的0.1~0.5:0.5~2加入包覆剂和稀释剂剧烈搅拌;将混合液调至粥状;装入石墨匣钵中,通入保护气体,送入碳化炉中进行碳化,碳化炉的温度在0~1200℃,碳化时间为8~24小时;冷却后经粉碎,筛分即得到超高容量球形石墨负极材料。
3.根据权利要求2所述的一种超高容量球形石墨负极材料的生产方法,其特征在于,所采用的球形石墨为中位粒径为3~50微米,振实密度为0.95~1.1g/ml。
4.根据权利要求2所述的一种超高容量球形石墨负极材料的生产方法,其特征在于,所述相匹配表面能的有机溶剂是N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺DMA、丁内酯GBL、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮DMEU、苯甲酸苄酯中的一种或几种。
5.根据权利要求2所述的一种超高容量球形石墨负极材料的生产方法,其特征在于,所述相匹配的有机溶剂和球形石墨的比例是球形石墨:有机溶剂=1:0.5~2,所述比例为质量比。
6.根据权利要求2所述一种超高容量球形石墨负极材料的生产方法,其特征在于,所加入的包覆剂为液态酚醛树脂、呋喃树脂、尿醛树脂、环氧树脂、聚糠醇树脂、聚苯酚和有机聚合物热解碳PFA、PVC、PVDF、PAN中的一种或几种混合。
7.根据权利要求2所述一种超高容量球形石墨负极材料的生产方法,其特征在于,所述的碳化所需的保护气体为氦气,氖气,氩气,氪气、氙气、或氮气中的一种。
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