[发明专利]自动铣槽机床有效
申请号: | 201410252226.0 | 申请日: | 2014-06-10 |
公开(公告)号: | CN104028819A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 伍永刚;金伟;岳齐 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞普机床有限公司 |
主分类号: | B23C3/28 | 分类号: | B23C3/28;B23Q7/00 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 奚胜元 |
地址: | 223900 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 机床 | ||
技术领域
本发明自动铣槽机床涉及的是一种机械产品精密加工设备,具体的说是一种加工外圆柱面上不同规格槽的数控机床。
背景技术
出油阀阀芯零件为内燃机产品零件,GCr15材质,材料硬度179~207HB,产品装夹后外圆等份加工出4槽。
此类零件的加工,以前都还是手工上、下料操作,员工机械劳动,很容易产生疲劳,酿成工伤事故;“工欲善其事,必先利其器。”,在使用现代化的加工机床同时,还必须要配合使用合理的工装夹具,才能有效的保证工件的加工质量、提高劳动生产率、扩大机床的使用范围和减轻劳动强度。(详见附图1)出油阀阀芯铣十字槽工序,其因生产数量较多,操作人员劳动强度较大,铣削面外观质量较差。
发明内容
本发明目的是针对上述不足之处,提供一种自动铣槽机床,是一种加工外圆柱面上不同规格槽的数控机床,解决了出油阀阀芯铣十字槽工序,生产效率高,操作人员劳动强度小,铣削面外观质量好。
本发明自动铣槽机床为数控化设备,配备自动送料部分,可以实现无人值守,自动上料、下料并自动加工,是一种精密数控磨槽机床;待加工产品缺料、送料不到位、装夹不到位均可以自动检测、停机等待并发出报警信号,便于维护人员维护、调整。
本发明自动铣槽机床是采取以下技术方案实现:
自动铣槽机床由床身、升降移动部分、前后移动部分、左右移动部分、回转夹具部分、自动送料部分组成。
所述床身为铸件机体。
所述的升降移动部分安装在床身上部。所述的升降移动部分包括立柱底板、两立柱、4个导向套、升降安装板、磨头座、电主轴、铣刀、顶板和升降丝杆。
其中,两立柱通过8个六角螺栓固定在立柱底板上;两立柱上部与顶板连接;升降安装板通过8个内六角圆柱头螺钉固定在4个导向套侧面,导向套套在两立柱上,起到升降导向及固定的作用;磨头座通过6个内六角圆柱头螺钉固定在升降安装板层面,电主轴安装在磨头座中间,通过3个内六角圆柱头螺钉固定其位置,电主轴前端安装有铣刀;升降丝杆安装在顶板中,下端与升降安装板连接,用于带动升降安装板及其安装面上其他设施的上下移动。
所述前后移动部分安装在床身上部。前后移动部分包括导轨座、电机座一、伺服电机一、联轴器、锁紧螺母一、衬套一、两个角接触轴承、隔圈、固定端盖、滚珠丝杠副、螺母座、直线导轨副、溜板、深沟球轴承和轴承座。
其中电机座一和轴承座通过内六角圆柱头螺钉七和内六角圆柱头螺钉三分别固定在导轨座上,深沟球轴承安装在轴承座内,两个角接触轴承和隔圈安装在电机座一的轴承孔内,用内六角圆柱头螺钉一固定端盖压紧;滚珠丝杠副安装在两端的轴承孔内,并用衬套一和锁紧螺母一,锁紧消除其轴向间隙;伺服电机通过内六角圆柱头螺钉八固定在电机座一的电机子口中,联轴器两端分别连接伺服电机和滚珠丝杠副,起到传递动力的作用。螺母座通过内六角圆柱头螺钉二和内六角圆柱头螺钉六分别连接深沟球轴承和溜板;直线导轨副通过内六角圆柱头螺钉四将导轨安装在导轨座上,滑块通过内六角圆柱头螺钉五与溜板固定。
所述左右移动部分安装在前后移动部分上部。左右移动部分包括导轨座二、电机座二、伺服电机二、联轴器、锁紧螺母二、衬套二、两个角接触轴承、隔圈、端盖、滚珠丝杠副二、螺母座、溜板二和直线导轨副二;
其中电机座二和轴承座通过内六角圆柱头螺钉七和内六角圆柱头螺钉三分别固定在导轨座二上,深沟球轴承安装在轴承座内,两个角接触轴承和隔圈安装在电机座二的轴承孔内,用内六角圆柱头螺钉一固定端盖压紧;滚珠丝杠副二安装在两端的轴承孔内,并用衬套二和锁紧螺母二,锁紧消除其轴向间隙;伺服电机二通过内六角圆柱头螺钉八固定在电机座二的电机子口中,联轴器两端分别连接伺服电机二和滚珠丝杠副,起到传递动力的作用。螺母座通过内六角圆柱头螺钉二和内六角圆柱头螺钉六分别连接深沟球轴承和溜板二;直线导轨副二通过内六角圆柱头螺钉四将导轨安装在导轨座二上,滑块通过内六角圆柱头螺钉五与溜板二固定。
所述回转夹具部分安装在左右移动部分上部。回转夹具部分包括电机座三、电机、联轴器、回转主轴、弹性夹头、压缩弹簧、端盖、两个圆锥滚子轴承、衬套三、锁紧螺母三、气缸座、锥套、气缸一和顶尖。
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