[发明专利]一种电镀锡灌胶产品前处理的新方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电镀锡灌胶产品前处理的新方法，属于化学领域。

背景技术

电镀锡灌胶产品前处理的原工艺采用热抛光对产品进行前处理，作业温度30-40度，作业时在高温下抛光液中含有大量硫酸，硫酸为强氧化剂，在高温下与灌胶胶面发生剧烈腐蚀，同时对铜材也强烈腐蚀，使原本光滑平整的胶面无光泽且粗糙，这种现象在后续电镀锡中钝化时经钝化处理(氢氧根离子)时易发白。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电镀锡灌胶产品前处理的新方法，本发明方法采用低温环境下前处理作业，有效保护了电镀锡灌胶产品胶面和铜材外观的光泽、平整。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种电镀锡灌胶产品前处理的新方法，包括：

取需要灌胶的产品，抛光，三道水洗，活化，即得。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述抛光液由铬酸:工业级硫酸:水按体积比1:2:28组成，抛光参数M型冷凝管道控制抛光液温度10-20度，抛光10-20s。

进一步，所述三道水洗是指三道溢流水，即在第一个水池内放水，让它依次溢流到第二、三道，水洗时则依次从第三道开始洗到第一道。

采用此步骤的有益效果是既节约用水，也能把材料洗干净。

进一步，所述活化采用工业级硫酸与水的混合物，按体积比计工业级硫酸占水的体积比为1-3％，将水洗后的产品完全浸没于溶液中后立即取出。

本发明的有益效果是：

本发明方法采用低温环境下前处理作业，在低温下硫酸的氧化性随即降低，主要显酸性，负责去除产品铜表面氧化铜以及胶面油斑，抛光时反应温和，有效保护了电镀锡灌胶产品胶面和铜材外观的光泽度、平整性。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

取需要灌胶的产品(KBPC8*1.5K)，抛光，所述抛光液由铬酸:工业级硫酸:水按体积比1:2:28组成，抛光参数M型冷凝管道控制抛光液温度10℃，抛光10s。三道水洗，活化采用工业级硫酸与水的混合物，按体积比计工业级硫酸占水的体积比为1-3％，将水洗后的产品完全浸没于溶液中后立即取出，电镀锡，锡产品钝化，所用锡后处理剂为济南德锡科技有限公司生产市售产品(主要成份为Na₃PO₄)，与水配比含量为50±10G/L，处理条件为75±5℃处理2min，正常水洗干净后烘干，产品外观正常，光泽度与平整性良好。

实施例2

取需要灌胶的产品(KBPC8*1.5K)，抛光，所述抛光液由铬酸:工业级硫酸:水按体积比1:2:28组成，抛光参数M型冷凝管道控制抛光液温度10℃，抛光20s。三道水洗，活化采用工业级硫酸与水的混合物，按体积比计工业级硫酸占水的体积比为1-3％，将水洗后的产品完全浸没于溶液中后立即取出，电镀锡，锡产品钝化所用锡后处理剂为济南德锡科技有限公司生产市售产品(主要成份为Na₃PO₄)，与水配比含量为50±10G/L，处理条件为75±5℃处理2min，正常水洗干净后烘干，产品外观正常，光泽度与平整性良好。

实施例3

取需要灌胶的产品(KBPC8*1.5K)，抛光，所述抛光液由铬酸:工业级硫酸:水按体积比1:2:28组成，抛光参数M型冷凝管道控制抛光液温度20℃，抛光10s。三道水洗，活化采用工业级硫酸与水的混合物，按体积比计工业级硫酸占水的体积比为1-3％，将水洗后的产品完全浸没于溶液中后立即取出，电镀锡，锡产品钝化，所用锡后处理剂为济南德锡科技有限公司生产市售产品(主要成份为Na₃PO₄)，与水配比含量为50±10G/L，处理条件为75±5℃处理2min，正常水洗干净后烘干，产品外观正常，光泽度与平整性良好。

实施例4