[发明专利]一种旋转式双级压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机领域，更具体地说，涉及一种旋转式双级压缩机。

背景技术

现有滚动转子式双级压缩机一般为双缸双级，双级压缩机一是在排量上比双缸单级要小，二是转动的平衡性不如双缸单级。但单级压缩机的能效及制热能力上都比双级压缩机存在较大差距，而双缸双级压缩机的排量扩大。

现一般通过扩大压缩机直径来扩大双级压缩机排量，这将导致压缩机本身的成本及空调整机制造成本的上升。为了扩大压缩机的排量，并且用于双级或多级压缩，现也有一些针对多缸多级压缩机的研究，例如现有技术中有一种可变容量型多气缸旋转式压缩机，通过对吸排气流道的控制，进而实现双级压缩。

该可变容量型多气缸旋转式压缩机是通过以如下方式实现双级压缩的，即在壳体外部，设置多个吸入侧连接管，多个旁通侧连接管、多个排出侧连接管、多个开闭阀以及多个转换阀。多个关闭阀控制从蒸发器到吸气管之间的冷媒是否流通。多个旁通侧连接管分别将第一压缩装置和第二压缩装置的排出侧与第二压缩装置和第三压缩装置的吸入侧连接管相连，并用转换阀控制第二和第三压缩装置压缩后的冷媒流向。通过壳体外部的几个阀门控制冷媒的流动方向，实现一级、两级以及三级压缩。

这种方式固然可以实现多级压缩机，但这种依靠众多管道和阀门来多级压缩，一是外部管路众多，阀门众多，导致压缩机的制造较为工艺复杂，且压缩机成本高；二、这种方式下能实现双级压缩，但却不能增大双级压缩的排量；三、这种方式下，压缩内部吸排气流道过长且流道复杂，将影响到压缩机能效；四、无法实现增焓功能，不能进一步提高压缩机的能力。

发明内容

本发明目的在于提供一种旋转式双级压缩机，以解决现有的小缸径双级压缩机排量小的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种旋转式双级压缩机，包括用于容纳泵体的外壳，所述泵体包括依次堆叠设置的高压压缩部和低压压缩部，所述低压压缩部包括第一压缩部和第二压缩部，低压隔板组件将所述第一压缩部与所述第二压缩部隔离，所述低压隔板组件上形成有空腔，所述第一压缩部上设置有第一吸气口和第一排气口，所述第二压缩部上设置有第二吸气口和第二排气口，所述第一排气口和所述第二排气口分别与所述空腔连通，所述高压压缩部设置有高压吸气口，所述高压吸气口与所述空腔连通。

进一步的，所述低压隔板组件包括叠置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上设置有第一凹槽，所述第二隔板上设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽形成所述空腔。

进一步的，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为弧形凹槽。

进一步的，所述第一压缩部、第一隔板、第二隔板和第二压缩部依次叠置，所述第一凹槽上设置有用于控制第一排气口开闭的第一排气阀片组件，所述第二凹槽上设置有用于控制第二排气口开闭的第二排气阀片组件。

进一步的，在所述高压吸气口和所述空腔之间设置有增焓组件，所述增焓组件包括增焓口和增焓腔，所述增焓腔与所述增焓口连通，所述高压吸气口通过所述增焓腔与所述空腔连通。

进一步的，所述增焓组件设置在所述泵体的外部。

进一步的，所述第一凹槽上设置有与所述增焓腔连通的空腔排气口。

进一步的，所述空腔排气口通过设置在所述第一压缩部上的中间流道与所述增焓腔连通。

进一步的，所述高压压缩部容积与所述低压压缩部容积之和的比值σ的范围为：0.4≤σ≤1。

进一步的，所述高压压缩部容积与所述低压压缩部容积之和的比值σ的范围为：0.7≤σ≤0.9。

进一步的，靠近高压压缩部的第一压缩部的气缸缸高与远离高压压缩部的第二压缩部的气缸缸高之比θ的范围为：0.5≤θ≤2。

进一步的，所述缸高之比θ＝1。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的旋转式双级压缩机，由于设置了两个低压级压缩组件，该两个低压级压缩组件均进行低压压缩，经低压压缩部第一压缩部和第二压缩部压缩后的中压气体排量较大，在进行二级压缩时保证高压级压缩部有足够的吸入量，如此通过增加低压压缩部的排量，保证高压压缩部有饱和吸气量，提高了同样缸径双级压缩机的压缩能力和压缩排量，拓宽了同缸径压缩机的应用范围。

本发明的另一方面提供了一种具有上述旋转式双级压缩机的空调器和热泵热水器，由上旋转式双级压缩机具有的有益效果可知，具有该旋转式双级压缩机的空调器和热泵热水器也具有其相同的技术效果。在此不再赘述。

附图说明