[发明专利]烟花发射装置、其制作方法及其模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于烟花的发射燃放的烟花发射装置、其制作方法及其模具。

背景技术

当前的烟花、花炮生产工艺中一般将烟花弹和发射装置制成一体，当烟花燃放完成后，体积庞大的烟花包装发射装置，也随着烟花的燃放而变成一堆垃圾。这将大大增加了燃放后的现场卫生清理工作。更重要的是浪费了大量的资源，增加制造和运输成本。并且其制作工艺相对复杂。且这种一体式烟花效果球燃放不方便，且引线外露，存在安全隐患。而现有的将发射装置制作成单个的发射筒，发射筒用捆绑件捆绑在一起，然后针对各发射筒分别设置配制相对独立的效果球，若干效果球又需要用引线进行串接，这种结构方式一方面使用及不安全，而且很不方便，引线和效果球一个个分别拼装连接，其过程不仅麻烦，且特别的不安全。而上述两种方式的共同缺陷还在于不仅制作工艺特别的麻烦、复杂，使得制作和燃放成本都比高。特别是现有的这类烟花发射装置基本上都是采用纸质材料制做，其筒体整体结构不牢靠，强度差，易受潮，发射筒体做好后，还需要人工用黄泥打底，发射筒成型后还需要人工打引信眼，其发射筒体的制作质量不能保证最基本的机械强度，再加上容易受潮等原因，使得整体安全性能差，燃放时容易出现炸筒现象，危及生命安全。另外，现有的发射装置由于其单体和综合结构都存在一定的缺陷，且发射点火的方式方法不合理等原因，根本无法真正地实现若干管烟花的间隔式（间歇式）连续发射，无法获得令人满意的燃放效果。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种烟花发射装置、其制作方法及其模具。该烟花发射装置、其制作方法及模具使用更安全、更可靠、更方便、更环保，结构简单、合理，制作工艺简单，制作成本低，价格低廉。

本发明烟花发射装置的技术方案包括发射本体，所述发射本体包括发射筒及其相应的底座，所述发射筒为一设有若干发射孔的发射筒，所述底座上设有与该发射筒的发射孔相对应的引线凹槽及其相应的火药凹陷部，在所述发射筒与其底座之间设有一隔离孔板，所述隔离孔板设有分别对应于所述发射筒的相应的发射孔及底座上的相应的火药凹陷部的传导孔。

烟花发射装置的制作方法包括发射本体的成型制作，所述发射本体的成型制作包括使用设有空心制孔杆的模芯、与设有分别对应于所述模芯的空心制孔杆的过压孔的模壳配合进行发射筒压制成型制作，以排泄式和/或过行程式的压制成型方式压制成型制作发射筒。

所述成型制作还包括通过模壳上布设增密杆在发射筒压制成型时于发射筒上压制布设出相应的增密孔。

制作烟花发射装置的模具包括上模，所述上模包括模壳和相应的模芯，所述模芯包括连接于其芯座上的冲压制孔杆，所述模芯的冲压制孔杆为一空心制孔杆，所述模壳其底板上分别设有与相应的所述空心制孔杆对应的过压孔。

所述模壳其底板上布设有相应的增密孔。

所述模芯其芯座上分别设有相应的排泄孔。

本发明的烟花发射装置、制作方法及其模具不仅结构简单、合理，制作工艺简单，可以使用包括锯屑在内的各种竹木材废弃物料等，既可使用废弃碎料，又能确保安全，不会发生炸筒，取材容易方便，使得模具和发射装置的制作成本低、使用成本低。由于其发射装置特殊的组合点火传导结构，能够真正地实现若干烟花的逐个或逐组间隔式延时连续发射，具有更好的燃放效果。

附图说明

图1为本发明烟花发射装置一实施例结构示意图；图2为制作烟花发射装置的上模剖视结构图；图3为图2沿A-A线剖视图；图4为制作烟花发射装置的上模的模壳底板上的过压孔结构示意图。

具体实施方式