[发明专利]滑动轴承及其制造方法

权利要求书

1.一种滑动轴承，其特征在于，所述滑动轴承包括瓦基(10)、设置在所述瓦基(10)上的复合瓦面(30)和设置于所述瓦基(10)和所述复合瓦面(30)之间的钎焊层，所述瓦基(10)上开设有焊料容纳槽(11)，所述焊料容纳槽(11)中具有与所述钎焊层一体形成的焊料块，所述焊料容纳槽(11)的开口处的宽度小于所述焊料容纳槽(11)的最大槽宽。

2.根据权利要求1所述的滑动轴承，其特征在于，所述滑动轴承由多个分体轴承部围成，所述焊料容纳槽(11)设置在每个所述分体轴承部的对接面上。

3.根据权利要求2所述的滑动轴承，其特征在于，所述焊料容纳槽(11)由所述瓦基(10)的对接面向所述瓦基(10)本体内延伸。

4.根据权利要求3所述的滑动轴承，其特征在于，所述瓦基(10)内周面上设置有多个所述焊料容纳槽(11)，所述多个焊料容纳槽(11)沿所述瓦基(10)的端面延伸方向均匀地设置。

5.一种滑动轴承的制造方法，所述滑动轴承包括瓦基(10)、设置在所述瓦基(10)上的复合瓦面(30)和设置于所述瓦基(10)和所述复合瓦面(30)之间的钎焊层，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

S1，在所述瓦基(10)上开设在所述瓦基(10)的内周面上具有开口的焊料容纳槽(11)；

S2，将所述复合瓦面(30)与所述瓦基(10)焊接在一起并使位于所述复合瓦面(30)和瓦基(10)之间的钎焊层延伸至所述焊料容纳槽中形成焊料块，

其中，所述制造方法还包括上述步骤S2之后进行的步骤S3：去除焊接残余应力，所述步骤S1包括在所述瓦基(10)的端面上向所述瓦基(10)的本体内开设所述焊料容纳槽(11)，所述焊料容纳槽(11)的开口处的宽度小于所述焊料容纳槽(11)的最大槽宽。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S3的去除残余应力的方法为敲击。

7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S2包括所述复合瓦面(30)的焊前工序，所述复合瓦面(30)的焊前工序包括：

S21，清洁所述复合瓦面(30)的金属丝弹性垫，然后在所述金属丝弹性垫上挂一层焊料；再后将所述复合瓦面(30)卷制成圆弧形；

S22，将所述复合瓦面(30)浸在熔化的焊料中。

8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括所述瓦基(10)的焊前工序，所述瓦基(10)的焊前工序还包括：

S23、将所述瓦基(10)固定在具有与所述瓦基(10)的外弧面相适配的凹槽的凹模上，并将所述瓦基(10)、所述凹模和与所述复合瓦面(30)相适配的圆弧形的凸模加热至230℃-350℃，并在该温度下保温30min-120min；

S24、去除加热后的所述瓦基(10)的内周面上的氧化层；

S25、在所述瓦基(10)的内周面上挂一层焊料。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S2还包括以下步骤：

S26，将复合瓦面(30)安放在所述瓦基(10)的内弧面上；

S27，用所述凸模对所述复合瓦面(30)施压。