[发明专利]一种盘类零件端面齿形角的检测工具及其应用方法

说明书

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，涉及一种检测工具，具体涉及一种盘类零件端面齿形角的检测工具及其应用方法。

背景技术

目前，在对盘类零件的端面齿形角进行检测时，全部都是采用三坐标来检测的，迄今为止，还没有能通过别的手段来实现端面齿形角的检测的工具和方法。而采用三坐标测量的缺点是：盘类零件的端面齿形角比较特殊，供测量的端面齿槽空间很小(上开口处约3.9mm)，可用于测量的高度约2.3mm，用三坐标测量时，通过在此高度上任意选两个点经计算得到结果，受三坐标测头直径大小、测量人员自身水平等因素的影响，测量结果误差大，存在很多争议，无法判断零件的实际状态，且测量单件时间在半小时以上。由于盘类零件一般为批量生产的产品，数量较大，一般的工厂三坐标检测器的数量比较少，因此，造成了检测时间长，工作效率低，浪费了大量的人力和物力。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，本发明提出了一种结构简单，易于操作，检测精度高，检测效率高的一种盘类零件端面齿形角的检测工具及其应用方法。

本发明的具体技术方案是：

一种盘类零件端面齿形角的检测工具，其特征在于：包括测量本体和安装于测量本体上的杠杆千分表，所述测量本体向下伸出有固定测头，杠杆千分表的测头避开测量本体向下与所述固定测头平行伸出，所述固定测头的测点与测量本体的下端面的垂直距离为a，待检齿全齿高与齿根圆角半径之差为b，a等于或略小于b；所述杠杆千分表能够在测量本体上上下移动，使得测量本体的下端面与待检齿的齿顶面紧密贴合时固定测头和杠杆千分表的测头能够与待检齿的同一个齿面相接触。

上述测量本体包括上本体和下本体两部分；所述上本体和下本体固连；上本体上开设有凹孔；所述杠杆千分表的表盘背部设置有可上下移动的凸起；所述凸起插装在凹孔内。

上述测量本体上与固定测头正对的位置设置有定位组件；所述定位组件包括螺钉和弹片，所述弹片的一端与螺钉配合将弹片压紧在测量本体上；弹片的另一端延伸出测量本体的下端面；弹片伸出测量本体下端面的部分和固定测头配合将测量本体卡装在待检齿上。

上述固定测头的数量为2，并且平行设置。

上述上本体还开设有螺纹孔；所述螺纹孔与凹孔垂直设置并相互贯通；所述螺纹孔内安装用紧定螺钉。

上述凹孔内安装有衬套，所述衬套上设置有开口。

基于上述检测工具的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)杠杆千分表的调零；

1.1)取与待检齿齿形以及参数完全相同的标准件，安装固定；

1.2)将检测工具放置到标准件上并调整杠杆千分表的测头，使得固定测头和杠杆千分表的测头均与标准件的同一个齿面相接触；

1.3)调整杠杆千分表的测头移动，初次确保杠杆千分表的测头与固定测头之间的垂直距离最远；

1.4)撤去标准件，将检测工具放置到待检齿上，微调杠杆千分表，微调过程中杠杆千分表的测头避开齿顶倒角，确保杠杆千分表的测头与固定测头之间的垂直距离最远；

1.5)撤去待检齿，再次将检测工具放置到标准件上，对杠杆千分表调零；

2)将调零后的检测工具放置到待检齿上，使固定测头和杠杆千分表的测头与待检齿的同一个齿面接触，观察杠杆千分表的表针的摆动范围：

若摆动范围在±0.01mm内，则说明待检齿齿形角合格；

若摆动范围超出±0.01mm，则说明待检齿齿形角不合格。

本发明的优点在于：

1、本发明用杠杆千分表和测量本体配合工作，实现了对盘类零件端面齿形角的检测，装置成本低，使用范围广。

2、本发明采用标准件作为基准，对待检齿齿形角进行验证，对盘类零件齿形角进行质检，实现了现场操作测量，大大提高了工作效率。

3、本发明将现有的角度检测，变为长度检测，降低了检测难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明检测工具的结构简图；

图2为检测工具对标准件进行检测的工作简图。

图3为检测工具对待检齿进行检测的工作简图。

图4为固定测头、杠杆千分表测头与待检齿齿面接触时的平面示意图。

附图标记如下：

1-杠杆千分表、2-凸起、3-测头、4-测量本体、5-上本体、6-下本体、7-凹孔、8-紧定螺钉、9-定位组件、10-螺钉、11-弹片、12-固定测头13-待检齿、14-标准件、15-底座、16-衬套、17-螺纹孔。

具体实施方式