[发明专利]一种镍钼矿催化氧化加压酸浸分解方法有效
申请号: | 201410249581.2 | 申请日: | 2014-06-06 |
公开(公告)号: | CN103993169A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 王明玉;王学文;王华光 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B3/06 | 分类号: | C22B3/06;C22B23/00;C22B34/34 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镍钼矿 催化 氧化 加压 分解 方法 | ||
技术领域
本发明公开了一种镍钼矿催化氧化加压酸浸分解方法。属于选冶矿技术领域。
背景技术
镍钼矿属于沉积型黑色页岩矿床,为我国特有的一种多金属矿物资源。它主要分布在贵州、湖南、江西、云南和浙江等华南地区,属沉积型镍钼钒多金属矿。镍钼矿中一般含钼0.2%~8.0%,含镍0.2%~7.0%。镍钼矿的组成和结构复杂,其中镍的存在形式有方硫镍矿、硫镍矿和针镍矿等;钼则主要赋存于一种非晶质胶状硫化物中。镍钼矿属于难选、难冶的低品位复杂矿。
目前镍钼矿的分解主要采用:镍钼矿空气氧化焙烧——NaOH-Na2CO3混碱浸出提钼;镍钼矿空气氧化焙烧后,加碱二次焙烧——水浸提钼;镍钼矿空气氧化焙烧——低温硫酸化焙烧——水浸提取镍和钼;镍钼矿NaClO-NaOH混合溶液直接浸出提钼。镍钼矿空气氧化焙烧过程会产生大量的含硫烟气,治理成本高,环保压力大。镍钼矿NaClO-NaOH混合溶液直接浸出不存在烟气污染问题,但生产成本高,且该技术只能提取钼。专利CN1267739A公布了一种用硫酸和硝酸铵混合溶液浸出镍钼矿的方法,该技术能够获得较高的钼和镍的浸出率,但是浸出过程产生有毒的氮氧化物。专利CN102560102A公布了一种催化氧化浸出镍钼矿中镍和钼的方法,以FeCl3为催化剂,氯酸钠或过氧化氢为氧化剂,由于氯酸钠和过氧化氢都是强氧化剂,在氧化浸出反应过程能将镍钼矿中低价态的硫氧化成六价态的硫并以SO42-的形式进入到溶液中,所以工艺过程氧化剂耗量大;此外该技术采用两段浸出提取镍和钼,先酸浸出,然后碱浸出,整个工艺过程流程长。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种镍、钼浸出率高,生产成本低,环境友好、工艺流程短,操作简便的镍钼矿催化氧化加压酸浸分解方法。
本发明一种镍钼矿催化氧化加压酸浸分解方法,是通过以下方案实现的:
以铁离子作催化剂,以空气或氧气作氧化剂,用H+浓度为1~5mol/L的酸性溶液作浸出液,按固液比1:1.5~6g/ml将平均粒度≤80目的镍钼矿粉与浸出液在压力反应釜内混合进行压力浸出,浸出结束后,液固分离得到浸出液和浸出渣;浸出过程中,维持浸出液中铁离子浓度为5-50g/L;控制反应釜内压力为0.5~6.5Mpa,温度为80~250℃,浸出时间为0.5~5h;优选为:维持浸出液中铁离子浓度为8-48g/L;控制反应釜内压力为1~6Mpa,温度为115~250℃;更优选为:维持浸出液中铁离子浓度为12-45g/L;控制反应釜内压力为2~6Mpa,温度为120~250℃。浸出渣中,通过蒸发或溶剂溶解,回收其中的单质硫;镍、钼则富集于进出液中。
本发明一种镍钼矿催化氧化加压酸浸分解方法,所述的铁离子来自可溶性的铁盐或亚铁盐,优选自FeCl3、Fe2(SO4)3、Fe(NO3)3、FeCl2、FeSO4中的一种或几种,且维持浸出液中铁离子总浓度5-50g/L。
本发明一种镍钼矿催化氧化加压酸浸分解方法,所述浸出液是H+浓度为1~5mol/L的硫酸或盐酸的水溶液。
本发明一种镍钼矿催化氧化加压酸浸分解方法,镍的浸出率≥97.2%,钼浸出率≥98.7%。
本发明的反应原理为:
本发明以空气或氧气作氧化剂,以铁离子作催化剂,在酸性溶液中可选择性地将镍钼矿中的硫由负二价氧化成零价,得到单质硫,钼则由四价氧化成六价,从而使镍和钼进入溶液与脉石分开。液固分离后,单质硫还可通过蒸发或溶剂溶解从浸出渣中加以回收;镍、钼富集于进出液中,通过现有技术的常规方法,可以方便的获得镍、钼。
4Fe2++O2+4H+→4Fe3++2H2O
MoS2+6Fe3++2H2O→MoO22++6Fe2++4H++2S
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